RL132规格说明书 - 第26页

RL132 2012.0903 - 20 - 有关有孔元件 插入有孔元件 ( 比如,连接器或者保险丝套等 ) 时,请注意推压橡胶块的限制。这将影响到插件时的稳定性以及推压橡胶块的 使用寿命。 有关连接器、保险丝套请参考下图。详细情况请咨询本公司。 注意:选择推压橡胶块时请注意以下事项 1) 推压橡胶块并不是可以对应各种元件 的万能橡胶块。 2) 请选择适合客户生产目的的最合适的 推压橡胶块,详细情况请咨询。 3) 如有疑问点,请咨询松下…

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5.
插入元件规格
5.1
元件尺寸和编带规格
RL132
可以插入的元件尺寸和编带规格如下所示。
此插入元件规格是,为了维持设备运转和品质的重要内容,请必须满足以下条件。
(
单位
: mm)
径向编带元件
RL132
H
16
20
1
Ho
16
20
Hn Max. 23
HT Max. 41
L Max. 22.5
W
Max. 12
1
标准类型
WL
D
Hn Ho
Hn H
Hn H
HT
D
Max. Ø13
1
H
16
20
1
Hn Max. 23
H2-2 Min. 16
HT Max. 41
L Max. 22.5
Spare Leg
类型
W
Hn
L
H
H2-2
Max. 12
1
H
16
20
1
Hn Max. 23
2-1
Min. 16
HT Max. 41
L Max. 22.5
直插型
WL
Hn
H2-1
H
W
Max. 12
1
即使是
JIS
规格编带,元件的详细尺寸和产品强度随生产厂家不同而异,
使用时,请先试插件进行确认。
元件形状需以底带为中心保持左右对称。
包括引脚线端子的编带总厚度
(T
1
)
,需要
Max. 1.5 mm
Spare Leg
的元件
(
半固定电位计、连接器等
)
并且伸出基板下面的情况时,根据伸出量和
Spare Leg
的位置情
况,有可能会碰触到扭曲刀刃,从而造成插入错误或者扭曲状态不良的现象。
有关基板下面死区方面的内容请参阅
6.9
基板下的邻接条件」。
)
能够插入元件的尺寸,选择的卡盘有变化,请确认。
(
参照
P12)
使用大型
(W = 10 mm
以上或者
D = 10 mm
以上
)
的元件时,请在顶部的元件通路安装垫板
Z 轴、顶板
垫板
1
台机器标准配备的垫板数,
NM-EJR5A
10
个,
NM-EJR6A
20
个。
电阻陶瓷电容器
电解电容器
径向异形元件 等
半固定电位计
轻触开关
径向异形元件 等
T
1
电阻网络
电容器网络
连接器 等
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有关有孔元件
插入有孔元件
(
比如,连接器或者保险丝套等
)
时,请注意推压橡胶块的限制。这将影响到插件时的稳定性以及推压橡胶块的
使用寿命。
有关连接器、保险丝套请参考下图。详细情况请咨询本公司。
注意:选择推压橡胶块时请注意以下事项
1)
推压橡胶块并不是可以对应各种元件的万能橡胶块。
2)
请选择适合客户生产目的的最合适的推压橡胶块,详细情况请咨询。
3)
如有疑问点,请咨询松下公司。
.
推压橡胶
块按连接
器销,会缩
短推压橡
胶块的使
用寿命。
推压橡胶块
如果连接器上
面有凹凸不平
的情况,插件
会不稳定。
正面
侧面
由于推压橡胶块碰到
连接器边缘,造成插件
不稳定。
上面
保险丝套的不稳定插件。
如果推压橡胶块卡住,
可能会拔出保险丝套。
正面 侧面
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对象元件例子
:
1)
陶瓷电容器
(
笔直型引脚
)
尺寸
(mm)
内容
记号
数值
容许范围
备注
元件直径
Ø D 13.0
最大
元件厚度
T 3.5
最大
引脚线直径
Ø d 0.6 ±0.05
软铜线是
Ø 0.6 mm
硬铜线和
CP
线是
Ø 0.5±0.05 mm
元件间距
P 12.7 ±1.0
孔间距
P
0
12.7 ±0.3
累积间距误差
= 1.0mm /20
间距
从孔中心到引脚为止
P
1
3.85 ±0.7
从孔中心到元件中心部为止
P
2
6.35 ±1.3
引脚间距离
F 5.0
+0.5
-0.2
引脚尖端在容许范围内
元件位置调整
h 2
最大
从中心开始
±1 mm
编带宽度
W 18
+1.0
-0.5
从编带中心到元件底部的高度
H 18 +2.0
元件高度
H
1
30.25 H
1
41.0
元件高度
(
参考
)
H
4
12.25
最大
引脚线的突出
l 0
最大
编带轨道的摩擦可能造成损伤
孔直径
Ø D
0
4.0 ±0.2
编带的厚度
t 0.3
+0.2
0
原纸厚度最小是
0.3 mm