ZHX-R20B（-IN） 立式离线（在线）高速插件机说明书 - 第77页
ZHX-R20B /-IN 自 动 下板 立式 插件 机操 作说 明书 - 74 - 深圳市中 禾旭精密机械 有限公司 - 74 - www.zkdi p.com 7 ） CTA 卡 料 座 子 位 置 调 整 。 （ 1 ） 打开机 器电 源， 并用“ 诊断” 将 CTA 打 出 。 （ 2 ） 松开 固紧 镙丝 ，并 移动 螺丝 ，使 夹料 片（LS1D-04031）与送 料槽 片（LS1D-04032）之间开 口间隙为 2-3mm…
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弯形三叉推料器
标准元件
同时碰到引脚
主接触螺丝
夹料片
6） CTA 与链条的对中调整。
（1） 调好链条位置检测光电开关后，松掉两边链轮张力块的固定螺丝（差 1MM 之内可调）。
（2） 接着，调整右边链轮张力块，使弯形三叉推料器（LS1D-04034）与链夹之间的间隙为 0.8MM，
也就是推料器的左端边和链夹的左端边的内侧贴住后，再用力向左推动链夹，两接触面间的间隙
为 0.8MM。但调整链轮张力块对链条张力影响将很大，所以还须重调张力。然后再调整 CTA与
链夹的间隙，如此反复，直到合适为止。
弯形三叉
推料器
链夹
间隙 0.8mm
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7） CTA 卡料座子位置调整。
（1） 打开机器电源，并用“诊断”将 CTA 打出。
（2） 松开固紧镙丝，并移动螺丝，使夹料片（LS1D-04031）与送料槽片（LS1D-04032）之间开
口间隙为 2-3mm 时,固紧卡料座子装置。然后退出“诊断”，则调整完成。
8） 气缸感应器的调整。
（1） 感应器回程调整。让气缸在气压的作用下缩回到底，然后，松开感应器 1 的固定螺丝，再
从前向后慢慢移动感应器，感应指示灯一亮，立即停止移动，并固定感应器。
（2） 感应器冲程调整。首先用“诊断”打出 CTA，松开感应器 2 的固定螺丝，再从后向前慢慢
移动感应器，感应指示灯一亮，立即停止移动，并固定感应器。
做上述调整时，初次固定好感应器后，要让气缸再反复动作几次，检查感应器的位置是否最
佳，否则，重新调整和固定感应器。
送料槽片
开口间隙
2—3mm
夹料片
感应器 2
感应器 1
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4、CTA 与插件头的对中调整。
1） 使机器处于待机状态。
2)将标准元件装在插件主爪上。
3)松开 CTA 下面的三个固紧螺丝，然后转动调整螺丝，使标准件的两脚正好在送料槽片的两
条平行槽中，固紧螺丝。
5、工作台调整（与卧式机通用）。
圆盘平行调整。
旋转圆盘应在常规的操作环境温度下进行调节,这样方可转动自如,而不会出现过度的空
隙。旋转圆盘的调节要用量规配合。下列调节仅可由专职的受训人员执行。调节转盘端面从
动轮（轴承）可令其自由转动，每个转盘上有四个从动轮（轴承），右侧的从动轮（轴承）
用于调节对中，而左侧的从动轮（轴承）则用于调节过度间隙。转盘就位后，两个从动轮均在
转动时对转盘起控制作用。
下列过程应小心:不可移动转盘底部四个位置上的从动轮（轴承）板，它们均在出厂前经过
精密校正且不可调节。
1)调平工作台。
2） 将千分表的底座固定在刀盒盖的平面上。
3） 首先调整横向直线度，再调整纵向直线度，在“诊断” 模式下，设定好调校的范围为
300mm，调校速度为 5mm/s 。检验的标准是：丝杆跑300mm 范围内，百分表跳动范围在正负0.03mm
就是合乎标准。
4） 使用“诊断”,让 X 轴在 300mm 行程范围内，以 5mm/s 的速度反复移动 。记录下最大偏差
标准元件的两脚正好
在送料槽片的两条平
行槽中