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2 - 34 2.2 异常显示下的故障处理 0 70 3 - 00 1 (10 工作台滑道宽 ) Table 4B25 异常 ID 异常名、说明、要因以及复位方法 1001000 工作台滑道宽 原点 没有在时间内完成原点复位。 ( 要因 1) 传感器附着污垢，光束被遮。 ( 要因 2) 传感器不良。 ( 要因 3) 驱动器不正常或与主 CPU 的通信不良。 ( 复位方法 1) 请擦掉传感器的污垢，再一次进行工作台滑道宽轴的原点复位。 (…
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2.2 异常显示下的故障处理
0703-001
(09 线路板支撑轴 ) Table 4B24
异常 ID 异常名、说明、要因以及复位方法
0901000 支撑轴 原点
没有在时间内完成原点复位。
( 要因 1) 传感器附着污垢，光束被遮。
( 要因 2) 传感器不良。
( 要因 3) 驱动器不正常或与主 CPU 的通信不良。
( 复位方法 1) 请擦掉传感器的污垢，再一次进行线路板支撑轴的原点复位。
( 复位方法 2) 需要更换传感器，请联系本公司服务部。
( 复位方法 3) 请切断一次装置电源重新启动后，进行原点复位。用此操作也无法复位时，推
测为驱动器不良，请联系本公司服务部。
0902000 支撑轴 原点
检测出失控
( 要因 1) 超负载导致马达失控。
( 复位方法 1) 请确认线路板支撑轴附近是否有障碍物后，进行原点复位。无法复位时，
请联
系本公司服务部。
0905000 支撑轴 驱动器
检出驱动警报信号。
0908000 支撑轴 驱动器
驱动器过热
( 要因 1) 是装置自检测的信息。
( 复位方法 1) 请进行全轴的原点复位后，再开始运行。无法复位时，请联系本公司服务部。
0911000 支撑轴 时序
想要动作时，没有停止。
( 要因 1) 是装置自检测的信息。
( 复位方法 1) 请进行全轴的原点复位后，再开始运行。无法复位时，请切断一次装置电源重
新启动后，再开始运行。再发时请联系本公司服务部。
0912000 支撑轴 数据
目标值超出装置的可动范围。
( 要因 1) 有可能指定数据超出范围。
( 复位方法 1) 请确认线路板吸盘高度 ( 补正值 ) 值。
0913000 支撑轴 原点
原点复位未完成
( 要因 1) 在未完成原点复位的状态下，试图运行马达轴。
( 复位方法 1) 请进行原点复位。
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2.2 异常显示下的故障处理
0703-001
(10 工作台滑道宽 ) Table 4B25
异常 ID 异常名、说明、要因以及复位方法
1001000 工作台滑道宽 原点
没有在时间内完成原点复位。
( 要因 1) 传感器附着污垢，光束被遮。
( 要因 2) 传感器不良。
( 要因 3) 驱动器不正常或与主 CPU 的通信不良。
( 复位方法 1) 请擦掉传感器的污垢，再一次进行工作台滑道宽轴的原点复位。
( 复位方法 2) 需要更换传感器，请联系本公司服务部。
( 复位方法 3) 请切断一次装置电源重新启动后，进行原点复位。用此操作也无法复位时，推
测为驱动器不良，请联系本公司服务部。
1002000 工作台滑道宽 原点
检测出失控
( 要因 1) 超负载导致马达失控。
( 复位方法 1) 请确认线路板识别 X 轴附近是否有障碍物后，进行原点复位。无法复位时，请
联系本公司服务部。
1008000 工作台滑道宽 驱动器
驱动器过热
( 要因 1) 是装置自检测的信息。
( 复位方法 1) 请进行全轴的原点复位后，再开始运行。无法复位时，请联系本公司服务部。
1012000 工作台滑道宽 连动锁定
支撑轴不在原点。
( 要因 1) 线路板支撑轴原点传感器 (B231) 不良。
( 要因 2) 动作定时不一致。
( 要因 3) 在线路板支撑轴上升的状态下，试图运行工作台滑道宽轴。( 进行手动动作时 )
( 复位方法 1) 请在“装置诊断”子菜单确认传感器的动作。传感器没有反应时，需要更换传
感器，请联系本公司服务部。
( 复位方法 2) 请切断一次装置电源重新启动后，再开始运行。再发时请联系本公司服务部。
( 复位方法 3) 请进行全原点复位后，再开始操作。
1013000 工作台滑道宽 连动锁定
线路板弯曲保护在下降。
( 要因 1) 在线路板弯曲保护下降的状态下，试图运行工作台滑道宽轴。
( 复位方法 1) 请上升线路板弯曲保护后，再开始操作。
1014000 工作台滑道宽 连动锁定
线路板制动器在下降。
( 要因 1) 在线路板制动器下降的状态下，试图运行工作台滑道宽轴。
( 要因 2) 线路板制动器上限 (B70) 不良。
( 复位方法 1) 请上升线路板制动器后，再开始操作。
( 复位方法 2) 请在“装置诊断”子菜单确认传感器的动作。无法复位时，需要更换传感器，
请联系本公司服务部。
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2.2 异常显示下的故障处理
0703-001
Table 4B26
异常 ID 异常名、说明、要因以及复位方法
1015000 工作台滑道宽 连动锁定
工作台 Z 轴不在原点。
( 要因 1) 工作台 Z 轴原点传感器 (B171) 不良。
( 要因 2) 动作定时不一致。
( 要因 3) 在工作台 Z 轴上升的状态下，试图运行工作台滑道宽轴。( 进行手动动作时 )
( 复位方法 1) 请在“装置诊断”子菜单确认传感器的动作。传感器没有反应时，需要更换传
感器，请联系本公司服务部。
( 复位方法 2) 请切断一次装置电源重新启动后，再开始运行。再发时请联系本公司服务部。
( 复位方法 3) 请进行全原点复位后，再开始操作。
1016000 工作台滑道宽 连动锁定
检出了支撑销或治具之间的干扰。
( 要因 1) 安装了不正确的治具或在不正确的位置安装了支撑销。
( 要因 2) 在线路板程序指定的线路板尺寸 Y 不正确。
( 要因 3) 宽异常检出传感器 (B49) 不良。
( 复位方法 1) 请确认治具或支撑销的安装位置后，重新启动。
( 复位方法 2) 请确认线路板程序的内容后，重新启动。
( 复位方法 3) 请在“装置诊断”子菜单确认传感器的动作。重新启动后再发时，需要更换传
感器。请联系本公司服务部。
1017000 工作台滑道宽 连动锁定
工作台 X 轴的连动锁定信号为 OFF。
( 要因 1) 工作台 X 轴连动锁定传感器 (B4E、B4F) 不良。
( 要因 2) 动作定时不一致。
( 要因 3) 在工作台 X 轴靠近左右的状态下，试图运行滑道宽。
( 进行手动动作时 )
( 复位方法 1) 请在“装置诊断”子菜单确认传感器的动作。传感器没有反应时，需要更换传
感器，请联系本公司服务部。
( 复位方法 2) 请切断一次装置电源重新启动后，再开始运行。再发时请联系本公司服务部。
( 复位方法 3) 请进行全原点复位后，再开始操作。
1018000 工作台滑道宽 数据
目标值超出装置的可动范围。
( 要因 1) 是装置自检测的信息。
( 复位方法 1) 请进行全轴的原点复位后，再开始运行。无法复位时，请切断一次装置电源重
新启动后，再开始运行。再发时请联系本公司服务部。
1019000 工作台滑道宽 原点
原点复位未完成
( 要因 1) 在未完成原点复位的状态下，试图运行马达轴。
( 复位方法 1) 请进行原点复位。