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Istruzioni per l'uso SIPLACE TX 2 Sicurezza di esercizio A partire dalla versione software 714.0 12/2020 2.4 Indicazioni d i sicurezza r elative al funzionamento 73 2.4 Indicazioni di sicurezza relative al funzionam…
2 Sicurezza di esercizio Istruzioni per l'uso SIPLACE TX
2.3 Classificazione dei sistemi ottici A partire dalla versione software 714.0 12/2020
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2.3.2 Classificazione dei sistemi di videocamere
2.3.2.1 Tipi di videocamera con LED ad alta luminosità - classe di rischio 1
Nelle seguenti videocamere vengono utilizzati LED ad alta luminosità. Questi sono classificati, in
base alla norma IEC 62741, nella classe di rischio 1:
– Videocamera CO tipo 23, 30, 41 e 45
– Videocamera CO fissa, tipo 25 e 33
– Videocamera per circuiti stampati tipo 54
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2.3.2.2 Tipi di videocamera con LED blu - classe di rischio 2
Nelle seguenti videocamere vengono utilizzati LED blu ad elevatissima luminosità. Questi sono
classificati, in base alla norma IEC 62741, nella classe di rischio 2:
– Videocamera CO tipo 48
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2
NOTA
Classe di rischio 1
Non guardare direttamente nel raggio della videocamera pronta all'utilizzo.
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Classe di rischio 2
Le videocamere con LED blu ad elevatissima luminosità possono e
mettere radiazione pericolosa.
Non guardare direttamente nel raggio della videocamera
pronta all'utilizzo.
Istruzioni per l'uso SIPLACE TX 2 Sicurezza di esercizio
A partire dalla versione software 714.0 12/2020 2.4 Indicazioni di sicurezza relative al funzionamento
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2.4 Indicazioni di sicurezza relative al funzionamento
2.4.1 Indicazioni di sicurezza per la chiusura delle cappe protettive
Le cappe protettive possono essere aperte, sollevandole, in due posizioni (45° o 60°). Per esclu-
dere la possibilità di qualsiasi rischio di lesione durante la chiusura delle cappe protettive della
macchina per il montaggio di componenti, il gestore deve raccomandare al personale di utilizzare
le cappe seguendo le presenti istruzioni.
2
2
Fig. 2.4 - 1 Indicazioni di sicurezza per la chiusura delle cappe protettive
(1) Maniglia
ATTENZIONE
Pericolo di schiacciamento delle mani!
Rischio di schiacciamento delle mani quando si chiudono le cappe protettive.
Chiudere le cappe attenendosi alle istruzioni riportate a seguire.
In generale per aprire e chiudere le cappe protettive, queste vanno afferrate per
l'apposita maniglia (1).
In fase di chiusura delle cappe non inserire le mani nella fessura tra la cappa
protettiva e il rivestimento.
All'atto della chiusura della cappa protettiva verificare che l'area di rotazione
della stessa sia libera, onde evitare l'eventuale ferimento delle persone.
(1)
2 Sicurezza di esercizio Istruzioni per l'uso SIPLACE TX
2.4 Indicazioni di sicurezza relative al funzionamento A partire dalla versione software 714.0 12/2020
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2.4.2 Posizionamento manuale dei circuiti stampati sul nastro di alimentazione
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Disporre i circuiti stampati sul nastro di alimentazione rispettando l'avvertenza.
Avviare l'alimentazione dei circuiti con la funzione di avanzamento dei CST nella GUI della
CAS.
2.4.3 Indicazioni di sicurezza per il montaggio di condensatori
Il montaggio di condensatori a base di polvere metallica (ad es. tantalio) comporta rischi partico-
lari. Il rischio consiste nel fatto che:
– In caso di distruzione di questi componenti, si verifica improvvisamente una reazione esoter-
mica, ovvero si sviluppa calore. A seconda dei valori di capacità e in condizioni ambientali
sfavorevoli, questo improvviso calore può causare danni.
– Questo effetto può verificarsi sostanzialmente se si tagliano questi componenti.
Per chiarire in che misura i componenti che si stanno utilizzando hanno queste caratteristiche ri-
volgersi al proprio fornitore di fiducia.
Il rischio suddetto, in casi estremamente rari, può presentarsi anche nel dispositivo di taglio delle
macchine per il montaggio di componenti SIPLACE e in casi estremi portare a una combustione
senza fiamma negli scarti della cinghia.
Condizioni sfavorevoli sono, tra l'altro:
(1) la permanenza dei componenti nella cinghia quando si controlla il passo impostato (durante
questo controllo, l'operatore può fare avanzare il modulo di alimentazione senza prelevare i
componenti)
(2) la permanenza dei componenti nella cinghia, ad es. se la pellicola di rivestimento è strappata
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni alle mani!
In caso di posizionamento manuale dei circuiti stampati sul nastro di alimentazione,qua-
lora manchino le protezioni nella zona di traslazione del portale,le mani possono restare
incastrate nel portale in movimento, con rischio di lesioni.
Non disporre mai manualmente i circuiti stampati nelle macchine per il montaggio di
componenti o nelle linee di montaggio abilitate alla produzione.
Piazzare a mano i circuiti stampati esclusivamente nella fase di installazione delle
macchine per il montaggio di componenti (calibratura, test di montaggio, ecc.).
Solo il personale qualificato può disporre manualmente i circuiti stampati.
Il gestore è responsabile della copertura del nastro di ingresso e di uscita, questi de-
vono essere protetti in modo da escludere l'inserimento di mani e braccia. Anche i
moduli a valle e a monte della macchina (modulo per serigrafia, sistemi di ispezione,
forno ecc.) devono rispondere al suddetto requisito.