高速轴向元件插件机 - 第132页
AV131 维修手册 7.2 不同周 期的检查项目 D79MCC-Z 0-020-A0 7.2- 1 7.2. 不同周期的检查项目 D79MC C-Z0- 02 0- A0 7.2. 1 每天的检查 项目 这里将本章所涉 及的检查项目 中要求每天进 行检查 的项目汇总如 下： 检查位置及加油 的详细内容请 参照本章。 装置栏的数字表 示供参考的项 目号码。 检查 ( 每天 ) 装置 No. 项目 作业 详细内容 清除异物或灰尘 。 …
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7.1 概要
D79MCC-Z0-010-A0
7.1-2
7.1.2 图中符号的说明
在本章中用下述符号来表示作业内容。
符号 作业内容
表示确认作业。
表示清扫作业。
表示元件的更换作业。
表示润滑油的更换作业。
使用后的油请从排出口排出，并从注入口注入适量的新润滑油。
表示用加油枪进行的油脂加油作业。
表示用注射器进行的油脂加油作业。
表示用加油器进行的机油加油作业。
表示用毛刷进行的油脂的涂抹作业。
将毛刷表面附着的灰尘和旧油脂彻底除掉，薄涂一层油脂。
表示用本公司的防锈润滑油 (涂抹式润滑油) 进行的涂抹作业。
加油周期
加油周期按照标准设定为每日为 20 小时、每周为 6 天、每月为 25 天。
推荐润滑油
==请参照 ‘维修 / 准备器材 / 润滑油 / 推荐润滑油’。
=注意=
应该润滑装置加注相当于 ISOVG32号的机械油。
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7.2 不同周期的检查项目
D79MCC-Z0-020-A0
7.2-1
7.2. 不同周期的检查项目
D79MCC-Z0-020-A0
7.2.1 每天的检查项目
这里将本章所涉及的检查项目中要求每天进行检查的项目汇总如下：
检查位置及加油的详细内容请参照本章。
装置栏的数字表示供参考的项目号码。
检查 (每天)
装置
No.
项目 作业 详细内容
清除异物或灰尘。
a.
切刀刀刃
无磨损、损伤。
b.
插入导杆 无磨损、损伤。
7.6.2
插件部
c.
折弯模具
确保折弯模具的顶部没有磨损或损坏。
a.
凹槽凸轮
确保凹槽凸轮滑动平稳，并且在结合处无噪声。
7.8.2
传送夹
b.
活塞和夹头
清除异物或灰尘。
确保切刀和折弯器刀片的刃口不磨损或损坏。
a.
切刀&折弯器
确保切刀和折弯器移动平稳，无异常噪声。
7.9.1
上砧座部
b.
折弯器基座
确保折弯器基座刀片的刃口不磨损或损坏。
7.10.1
编带切刀
a.
元件检测传感器
清除油或灰尘。
a.
集尘箱 处理引线废料。
7.10.2
集尘箱
b.
过滤器
清除异物或灰尘。
7.11.1
真空泵
c.
集尘瓶
处理引线废料
b.
主压力 请确认空气压力应为 0.5 MPa。
7.11.2
空压回路部
c.
空压回路
请确认无空气泄漏。
加油 (每天)
装置
No.
项目 作业 加油量 详细内容
7.11.2
空压回路部
1.
空压回路
10 滴 详细内容请参照 7.11.2 。
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7.2 不同周期的检查项目
D79MCC-Z0-020-A0
7.2-2
7.2.2 每周的检查项目
这里将本章所涉及的检查项目中要求每周进行检查的项目汇总如下：
检查位置及加油的详细内容请参照本章。
装置栏的数字表示供参考的项目号码。
检查 (每周)
装置
No.
项目 作业 详细内容
7.4.1
搬送导轨部
a.
光学传感器
清扫油和灰尘。
7.5.1
定位器
a.
基准销
无磨损、损伤。
7.6.6
主体部
a.
手动旋转轮
确保齿轮旋转平稳。
确保传送销爪没有松动。
7.7.2
基板搬送部
a.
传送销爪
确保传送销爪没有损坏或变形。
7.10.1
编带切刀
b.
切刀的状态
能切割 1 张纸。
a.
滤芯 确保真空泵过滤器滤芯不堵塞或损坏。
7.11.1
真空泵
b.
软管
确保软管不损坏。
确保无异常的声音。
简单检查砧座内的透明软管。
7.11.2
空压回路部
a.
油位
确保油位位于最大和最小限位之间。