高速轴向元件插件机 - 第179页
AV131 维修手册 8.2 插件头 D79MCC-W 1-M00-A0 8.2- 2 11. 检查固定 刀片和可移动 刀片之间的间 距。 = 标准值 = 间距： 0. 00 ~ 0.03 mm 12. 检查固定 刀片侧面和可 移动刀刃侧面 之间的间距。 = 标准值 = 间隙： 3. 58 ~ 3.62 mm = 注意 = 确保更换已磨损 或损坏的钢球 或定位销。 固定刀片 间距 可 移动 刀片 间隙 固定刀片 可 移动 刀片
AV131
维修手册
8.2 插件头
D79MCC-W1-M00-A0
8.2-1
8.2. 插件头
D79MCC-W1-M00-A0
8.2.1 插件部消耗部件更换
装置编号：
1087110000
8.2.1 插件部消耗部件更换
插件部消耗部件更换
1.
1. 接通电源 [ON] 返回原点。
2. 将循环定时器的手动旋钮旋转至 0°。
3. 断开电源 [OFF] 。
4. 拆下螺栓 (4 件)。
5. 拧松定位螺丝并拔出传动轴。
6. 拆下插件部。
7. 更换插入导轨，刀具和推进器。
8. 检查推进器和导轨板之间的的间距。
=标准值=
间距：0.01 ~ 0.03 mm
9. 确认插入导轨与折弯模具之间的间隙。
=标准值=
间距：0.01 ~ 0.03 mm
10. 确认插入导轨侧面与折弯模具端部端面的间隙。
=标准值=
间隙：0±0.02 mm
推进器
折弯模具
间距
插入导轨
导轨板
插入导轨
折弯模具
折弯模具
间隙
间距
螺栓
定位螺钉
传动
导轨基座
插入导轨
刀具
销
钢珠
推进器
插件部驱动
刀具
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8.2 插件头
D79MCC-W1-M00-A0
8.2-2
11. 检查固定刀片和可移动刀片之间的间距。
=标准值=
间距：0.00 ~ 0.03 mm
12. 检查固定刀片侧面和可移动刀刃侧面之间的间距。
=标准值=
间隙：3.58 ~ 3.62 mm
=注意=
确保更换已磨损或损坏的钢球或定位销。
固定刀片
间距
可
移动
刀片
间隙
固定刀片
可
移动
刀片
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8.2 插件头
D79MCC-W1-M00-A0
8.2-3
8.2.2 插入导轨高度调节
装置编号：
N610052012AA / 1087110000 / N610052020AA
8.2.2 插入导轨高度调节
=准备=
1. 1.6 mm 厚度基板
插入导轨高度调节
2.
1. 接通电源 [ON] 并返回原点。
2. 检查 X-Y 工作台导轨没有置于插件头之下。若在那个位置，
则将 X-Y 工作台导轨移到当插件头被降低时也不会妨碍
插件头的某个位置。
3. 打开前盖板。
4. 合上维修开关 [ON]。
5. 按主操纵盘上的 “START (开始)” 键。
确保信号塔的红灯闪烁。
6. 将伺服开关置于 [OFF]。
7. 将头制动器的开关置于 [OFF] (释放)。
8. 将循环定时器的手动旋钮旋转至 233°。
9. 将头制动器的开关置于 [ON] (锁定)。
10. 请组合使用厚度量规确认插件头与砧座之间的间隙应为
基板厚度+0.25。
=注意=
因使用 2 循环凸轮，请确认 2 个连续循环的间隙。
11. 如有其间任何间隙，或者基板被按下，则应拧松螺母螺栓并转动滑行块，以调节插入导轨高度。(插入内六角
扳手到滑行块的孔中并转动它进行调节)。
12. 调整结束后，拧紧螺母螺栓。
螺母
滑动块
旋转滑行块的孔
(基板厚度+0.25)
±
0.05