NXT-III 机械手册.pdf - 第185页

5. 预防保养 MEC-NXT3-002S0 162 NXT III 机械手册 5.1.4 关于润滑油的加油 作为润滑油的加油方式， 有对油嘴的加油、 用刷子直接对滑动部涂敷、 以及来自喷雾器容器 的加油等。 关于这些方式的具体加油步骤， 针对每台机器的部位在以后章节进行归纳。 在这 里，说明各部位通用的基本加油 步骤。 备注 )关于润滑油加油量，使用 Fuji 润滑油枪套件的润滑油枪计量。润滑油枪的 1 喷射 (1 pump) 喷射量…

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MEC-NXT3-002S0 5. 预防保养
NXT III 机械手册 161
工具 螺丝钳一套 -
六角扳手一套 -
一字形螺丝刀 -
正十字形螺丝刀 -
转矩扳手 -
油脂类 Daphne Exponex No.2 （出光） 本公司图号：K3031M （2.5kg
装）
MDV235-ZB （黑田精工） 本公司图号：K3032K （30g 装）
Mobilith SHC460WT （mobil） 本公司图号：K3036K （380g 装）
NS7 （NSK）或者 SRL( 协同油脂 ) NS7 本公司图号：K3035K （80g
装）
协同油脂 SRL 本公司图号：
K3031K （400g 装）
Biral T&D （Sugai Chemical Industry） 本公司图号：H5116A
VG-EP No.1 B970( 和光化学 ) 本公司图号：K60192
SUMITEC 353 （住矿润滑剂） 本公司图号：K64431 （100 ｇ）
其他 吸尘器 -
布 柔软且清洁的布
刷子 -
真空吸笔套件 回收不良元件用
工业用酒精 清扫吸嘴前端用
超声波清洗器 清扫吸嘴过滤器用
中性洗涤剂 清扫吸嘴过滤器用
张力计 检查皮带用
防护眼镜 清扫 H04，H04S/H04SF，H08，
H08Q，H08M，H08MQ, H12HS，
H12HSQ，V12 工作头升降杆用
推拉计 检查 H04，H04S/H04SF，H08，
H08Q，H08M，H08MQ, H12HS，
H12HSQ，V12，H24 工作头机械阀
O型圈用
5. 预防保养 MEC-NXT3-002S0
162 NXT III 机械手册
5.1.4 关于润滑油的加油
作为润滑油的加油方式，有对油嘴的加油、用刷子直接对滑动部涂敷、以及来自喷雾器容器
的加油等。关于这些方式的具体加油步骤，针对每台机器的部位在以后章节进行归纳。在这
里，说明各部位通用的基本加油步骤。
备注 )关于润滑油加油量，使用 Fuji 润滑油枪套件的润滑油枪计量。润滑油枪的 1 喷射 (1
pump) 喷射量约是 0.6cc。请把这个喷射数作为加油时的基准。请擦去渗出多余的润滑
油。
基本的加油步骤
对油嘴的加油
1. 用清洁的布，擦去滚珠丝杆 · 导轨的污垢。
2. 使用 Fuji 润滑油枪套件的润滑油枪，对滚珠丝杆 · 导轨的螺纹管加油，喷射必要数量
的润滑油。
3. 用清洁的布，擦去润滑油螺纹管部、滚珠丝杆 · 导轨处渗出的多余润滑油。
4. 以手动使单元动作，让润滑油循环。
(动作次数:1往返，冲程:全冲程)
5. 再次擦去从滚珠丝杆 · 导轨渗出的润滑油。
用刷子涂敷 ( 喷雾器 ) 的加油
1. 用清洁的布，擦去滚珠丝杆 · 导轨的污垢。
2. 使用 Fuji 润滑油枪套件的润滑油枪，用刷子取需要量的润滑油，或者对滚珠丝杆 · 导
轨等直接加油。用刷子均等地涂敷润滑油。
3. 喷雾器式的时候，直接加吹到加油处。不能擦去飞散的润滑油的地方，请吹拂到清洁的
布等上面擦去。
4. 用清洁的布，擦去滚珠丝杆 · 导轨部的多余的润滑油。
5. 以手动使单元动作，让润滑油循环。
(动作次数:1往返，冲程:全冲程)
6. 再次擦去从滚珠丝杆 · 导轨渗出的润滑油。
加油时的注意事项
·在擦去加油时的润滑油时，请不要使用脏的布，会成为部件破损的原因。在擦去
润滑油时，请务必使用清洁的布。
·请不要在指定以外的地方加油，会造成故障。指定以外的地方付着润滑油的时
候，请用清洁的布擦去。
·请不要使用指定以外的润滑油，会造成故障。
·请用回丝擦去加油前的脏润滑油。
·请用回丝擦去加油后的脏润滑油。
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NXT III 机械手册 163
5.2 操作一览表
表中的●记号为进行清扫操作、★记号为进行加油操作、■记号为检查操作、▲记号为更换
操作。
表中记载的操作时间是大致的时间，与实际的操作时间有时会不一致。另外，维修保养人员
进行的操作时间是包含拉出模组和装卸单元的时间。
5.2.1 运转时操作员进行的操作
*1: 全工作时间检查时
*2: 每 24 小时
*3: 每 8 小时
维修保养项目
（●：清扫）
每日 (24h 以内 )
(160h)
每周 (160h)
每 1 月 (700h)
每 3 月 (2,000h)
每 6 月 (4,000h)
每 1 年 (8,000h)
不定期
操作时间 ( 分 )
元件废弃箱 回收元件 ●
*2
- ----- 1
废料带箱 废料带箱内的清扫 ●
*3
- ----- 1
不良元排出单元回收不良元件 - - ----●*10.1
料盘单元-LT 回收不良元件 - - ----●*10.1
废料带回收箱内的
清扫
●
*3
- ----- 1
元件排出箱内的元
件回收
●
*2
- ----- 3
料盘单元-LTC 回收不良元件 - - ----●*10.1
废料带回收箱内的
清扫
●
*3
- ---- 1
模组顶盖板 顶盖板的清扫 - - ----● 1
混合校正单元 定位点和治具元件
的清扫
- - ----● 1