KE-3010_20V_使用说明书 - 第1104页
第2部 功能 详解编 第1 3章 选项 组件 13-73 13-13-6 生产 13-13-6-1 生产开始时的错误处理 当 Z 轴下降 速度不是 FC 速度，而补偿设定了负荷（ g ）时，在生产开始前的检查中会产生错误。 要进行负荷控制时，请将 Z 轴下降 速度恢复为 FC 速度。 使用在吸嘴配置时负荷吸嘴检测中检出滑动状态为 NG 的吸嘴进行生产时，会产生错误。 请使用滑动状态为 OK 的吸嘴。 13-13-6-2 生产中的错误处理…
第2部 功能详解编 第13章 选项组件
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(3) 检测负荷信息
在对话框中显示各测量值的图形显示等详细信息。
图形显示
以图形显示各测量值的推移。图形的刻度数随最大值及测量时间的变化而改变。
测量时间为 500ms 以上时，将显示多个图形画面。点击[ << ]、[ >> ] 按钮可以切换显示的画面。
[缩小显示]
测量时间为 500ms 以上时，将显示多个图形画面。
选中缩小显示选项，多个画面的内容可以缩小显示在 1 个画面里。
[吸取]、[贴片]
选择显示吸取数据或贴片数据。
[编号]
设定测量值(1～10)的索引。按<< 或 >>按钮进行设定。
[数据数]
显示测量时取得的数据数 (1～4000) 。
[最大值]
显示最大值。
[保存文件] 按钮
以 CSV 格式保存测量的各项数值。
文件名: Load_XXXXXXXXXXXX.cvs (X 为保存的时间)
[返回] 按钮
返回到检测负荷对话框。
第2部 功能详解编 第13章 选项组件
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13-13-6 生产
13-13-6-1 生产开始时的错误处理
当 Z 轴下降速度不是 FC 速度，而补偿设定了负荷（g）时，在生产开始前的检查中会产生错误。
要进行负荷控制时，请将 Z 轴下降速度恢复为 FC 速度。
使用在吸嘴配置时负荷吸嘴检测中检出滑动状态为 NG 的吸嘴进行生产时，会产生错误。
请使用滑动状态为 OK 的吸嘴。
13-13-6-2 生产中的错误处理
（1）负荷检查错误
[生产中检查吸嘴负荷]设置为有效时，在生产开始时，及基板搬入时，进行负荷检查，当发生错误时
会暂停生产，以图形显示错误时的负荷测量数据、当前的设置数据、理论值。
要用以前的负荷校正式的值进行生产时，请按＜START＞开关。
要中断生产时，请按＜STOP＞开关。
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13-14 识别镀锡印刷补偿贴片位置
13-14-1 功能概要
由于印刷基板具有伸缩性，镀锡印刷位置和焊盘间产生位移，若在基板焊盘上进行贴片，过炉后
贴片位置可能会偏移。
识别镀锡印刷补偿贴片位置的功能，是通过图像识别由于印刷基板伸缩等原因出现的镀锡印刷位
置的位移，采用不在焊盘上，而是在印刷镀锡上贴装元件的方法，利用自动校准功能，有效地减
少过炉后的不良率，提高贴片位置精度。
13-14-2 规格
13-14-2-1 识别对象
① 对象的镀锡形状
在印刷基板焊盘上印刷的方形芯片用 2 点一组的对称形状的膏状焊锡。
※镀锡印刷形状必须呈对称形状。不呈对称形状的无法检测出准确的校正量。
形状必须是圆、椭圆、正方形、长方形、五角形。
（※其他形状，需进行识别确认）
② 对象镀锡
共晶镀锡（NIHON HANDA：RX363-92MYO（S））、无铅镀锡（TAMURA KAKEN：TFL-204F-111S）
（※ 括弧内的镀锡产品使用效果已经确认）
③ 对象芯片尺寸
0402、0603、1005、1608、2012、3216
但是，必须可从
1
对镀锡获得短边
0.16mm
以上、长边
3.2mm
以下的图像。
④ 对象镀锡姿势
0°、90°、180°、270°（与摄像机的角度误差在±3°以内。）
＜镀锡姿势 0°、180°＞ ＜镀锡姿势 90°、270°＞
⑤ 对象基板的材质及焊盘材质
·基板材质：树脂、纸酚醛、柔性材、陶瓷
·焊盘材质：金、铜、solder leveler。
※必须与焊膏有明显的对比度。如果镀锡的印刷状态或丝网印刷、图案等，因基板状态检测领域的某些
部分与镀锡的亮度几乎同等，而不能取得镀锡单独的明亮映像时，可能无法识别补偿值。
在这种情况下，需要重新设置可取得显著对比度的位置。
基板
パッド
はんだ
基板
镀锡
焊盘
基板
镀锡
焊盘