KE-3010_20V_使用说明书 - 第24页

第 1 部基本編第 1 章装置概要 1-5 安装时的装置稳定性 ①备有不易受地面状态影响的「超级底座」选购项。提高了通用性 ① 对于元件识别中使用的 VCS 照明，可以切换种类（同轴向下、侧向、下方、透过照射）和波长（颜色），此外，还可以进行细微刻度的照明度控制。因此，提高了对 QFP 、 BGA 、 FBGA 的识别能力，以及对连接器等异型元件的对应能力，可以选择适合各类元件的照明度。 ② 图…

第 1 部基本編第 1 章装置概要

1-4

1-1-2 特长

高精度·高速贴片

①!使用激光校准传感（LNC60），可同时识别 6 个吸嘴、高速贴装。

②!KE-3010 由 LNC60 Head 6 个吸嘴构成，KE-3020V 由 LNC60 Head 6 个吸嘴+ IC Head（CDS）

的 7 个吸嘴构成，而 KE-3020VR 由 LNC 60 Head 6 个吸嘴＋可激光识别的 IC Head（FMLA）的

7 个吸嘴构成。

③!各吸嘴轴的上下动作(Z 轴)、旋转动作(

轴)采用了独立的 AC 伺服马达，不受贴装模式影响，可高速、

高精度贴片。

④!采用新式图像识别系统和无间断画像识别的 S-VCS 功能（KE-3020V/3020VR），提高了图像识别速

度。

⑤!配备 FCS（Flexible Calibration System），具有贴片机自动识别贴片位置偏移、自动校正的功能，

可保持出厂时的贴片精度。（选购项）

贴装实效

① 自动交换工具单元（ATC），可同时更换吸嘴。

② IN/OUT 缓冲的传送马达采用步进马达，可独立控制速度。

运行率

① 可使用不间断运行功能，前侧元件用完时自动切换为后侧吸取，补充元件无须停止贴片机。（选购项）

② 可安装托盘元件供给装置双托盘服务器（DTS：TR1SNR/EB）、矩阵托盘服务器（MTS：TR5SNX/5DNX）、

矩阵托盘交换器（MTC：TR6SNV/6SXLX、TR6DNV/6DXLX）。

高速矩阵托盘服务器（MTS：TR7DN）采用了新的独立驱动的左右托盘存储架，缩短向吸取位置的托

盘切换时间，提高了托盘元件供应的运行效率。

③ 实现了元件吸取位置自动示教（0402～3216 元件的纸带），可缩短准备作业时间，降低吸取错误率。

④ 标准装备有 HMS，可简便地确认吸取高度、进行示教。

残次率低·损失率低

① 使用激光装置一直到贴片瞬间前监视元件的吸取状态，监视元件掉落。

② 利用真空压破坏瞬间的自动校正功能，有效防止贴片瞬间带回元件。

③ 基板支撑部分（支撑台）采用马达驱动，防止了释放基板时的震动及贴片后元件的偏移，并缩短了

夹板、释放所需时间。

④ 可选择高密度贴片功能（选择吸取位置优先模式时），准确地吸取元件中心，在进行相邻元件贴片

时，避免吸嘴前端与毗邻元件接触。

⑤ 全

轴采用□15mm 超小型的，装载约 26 万脉冲/圈的高分辨率 AC 伺服马达，提高了贴装精度。

⑥ 采用真空泵，吸取元件时供气的稳定性显著提高。

⑦ 装置的天井内装配了离子静电消除装置，以控制装置内的离子平衡，高速排除基板及表面贴装元件

的静电。（选购项）

⑧ 装备了电动带式供料器的吸取位置自动校正功能，提高了吸取位置的精度，实现稳定的吸取。

⑨ 采用矩阵托盘交换器（MTC）穿梭供应元件，遇有引脚弯曲等错误元件，可以自动回收到原托盘中。

⑩ 制作元件数据过程中测量完的元件，自动放回吸取元件的供料器。

Ⓝ 为防止挂错供料器造成的贴片错误，备有防止元件误装功能「IFS-NX」。此外，通过 IFS-NX 的追

溯功能，可解析元件的生产履历，对生产状况进行跟踪调查。

第 1 部基本編第 1 章装置概要

1-5

安装时的装置稳定性

①备有不易受地面状态影响的「超级底座」选购项。

提高了通用性

① 对于元件识别中使用的 VCS 照明，可以切换种类（同轴向下、侧向、下方、透过照射）和波长（颜

色），此外，还可以进行细微刻度的照明度控制。因此，提高了对 QFP、BGA、FBGA 的识别能力，

以及对连接器等异型元件的对应能力，可以选择适合各类元件的照明度。

② 图像识别摄像机除了配备识别标准元件的摄像机(元件最大尺寸 50mm×150mm 或□74mm)外，还

备有高分辨率摄像机的选购项。

③ 由软件控制可调整光亮度的照明装置，具有识别挠性基板标记、图案对照功能，强化了基板标记识

别能力。此外，使用区域标记的识别功能，通过对一组标记进行校正，可进行多个元件的贴装补偿。

④ 配备 OCC 或专用坏板标记阅读器（选购项），检测不良电路的坏板标记。

此外，可对应自由设置标记位置的「扩展坏板标记」，缩短识别时间。

⑤ 采用负荷校准台（load cell 压力传感器）、负荷控制吸嘴，可保持稳定负荷的吸取、贴装元件。

（选购项）

⑥ 设备本体的供料器台架, 备有「机械式供料器台架」「电动式供料器台架」「机械式·电动式供料器

台架共用方式（仅对应统一更换规格）」3 种对应规格。以往机型的机械式供料器及供料器台车仍可

继续使用，现有的带式供料器、散料供料器、管式（杆式）供料器也可使用。

⑦ 配备了在生产前检查元件阻抗值及静电电容的新型元件验证系统（CVS：Component Verification

System）。可检查元件尺寸小至 0402 的微小元件，而且对于 1005 尺寸以上的元件，实现了最多可

同时检查 6 个元件，缩短了检查时间。

灵活性高

① 可读入以往的 CX、FX、KE 系

列制作的程序数据。

② 与 IS 组合，可与现有设备编成混合生产线，在 IS 客户端制作整体生产线的程序。

③ 可在伺服解除状态下进行 Head、X-Y 空载传送。

操作性

① 丰富的图形显示，数据的输入操作更加简便。

② 使用触摸面板，简化了键盘操作。

③ 装备有供料器位置指示器（FPI），生产中用 LED 灯显示“元件用完通知”、“元件剩余量警告”通知

操作员，引导更换供料器（选购项）。

④ 在使用出售对象地区语言（中文、英语、日语）显示的基础上，还实时进行切换显示。

⑤ 有 USB 接口，可使用 USB 闪存等记忆装置。

因此，程序移动十分简便。

⑥ 对记录元件尺寸、图像识别用数据等的「元件数据库」，可用外部 PC 进行编辑，在多台装置上共享

数据库。

维护方便

① 画面上除显示时间表（通电时间）外，还显示每个吸嘴的吸取次数、XY 轴的移动距离，利于设备

的保养。

② 保护密码，设定维护等级权限，扩大了机器设置的自由幅度。

③ Head 过滤器设置在 Head 上部，易于更换。

对应法规限制

① 实现了欧洲 CE 标志对应机型的系列化。

环保、节省能源

① 轴控制采用 AC 伺服马达+滚

珠丝杠控制等，比以往设备消耗电力降低了 25%，改善了能源效率

（与 KE-2080 对比）

第 1 部基本編第 1 章装置概要

1-6

1-1-3 系统构成

○：标准配置 ●：选购项 -：无设置

机种名称 KE-3010 KE-3020V KE-3020VR

基本构成

贴片头 ○ ○ ○

激光识别 Head（LNC60） ○*11 ○*11 ○*11

激光识别 Head（LNC61）/ 吸取/贴片监视器 ●*1 *12 - -

激光识别 Head（LNC62）/ 吸取/贴片监视器 - ●*1 *12 ●*1 *12

IC Head（CDS 传感器） - ○ -

IC Head（FMLA） - - ○

位置校正摄像机 L (OCC L) ○ ○ ○

位置校正摄像机 R (OCC R) - ○ ○

高度测量装置 (HMS) ○ ○ ○

坏板标记读入器 (BMR) ●*1 ●*1 ●*1

多条形码阅读器 ●*1 ●*1 ●*1

图像识别装置 ●*1 ○ ○

MNVC

●*1 *2 ○ ○

图像识别元件位置补偿装置（VCS） ●*1 *2 ○ ○

标准摄像机 ●*1 ○ ○

高分辨率摄像机 ●*1 ●*1 ●*1

电源装置 ○ ○ ○

紧急停止按钮 ○ ○ ○

ATX 电源(带 UPS 功能) ○ ○ ○

漏电断路器 ●*1 ●*1 ●*1

I/O 控制装置 ○ ○ ○

马达控制装置 ○ ○ ○

X-Y 控制装置 ○ ○ ○

内外装、装备 ○ ○ ○

信号灯（带蜂鸣器） ○ ○ ○

迷你信号灯 ●*1 ●*1 ●*1

超级底座 ●*1 ●*1 ●*1

小轮车 ●*1 *3 ●*1 *3 ●*1 *3

气压设备管道系统 ○ ○ ○

空气调节器 ○ ○ ○

真空泵 ○ ○ ○

主管道过滤器 - - -

基板传送装置 ○ ○ ○

贴片站点 ○ ○ ○

外形基准 ○ ○ ○

销基准 ●*1 *4 ●*1 *4 ●*1 *4

基板宽度自动调整装 ●*1 ●*1 ●*1

L-Wide 基板 ●*1 *5 ●*1 *5 ●*1 *5

长尺寸基板对应 ●*1 ●*1 ●*1

镀锡识别照明 ●*1 ●*1 ●*1

元件剩余数量管理 ●*1 ●*1 ●*1

作业系统 ○ ○ ○

液晶显示器 ○ ○ ○

鼠标 ○ ○ ○

键盘 ○ ○ ○

SSD

○ ○ ○

通信端口以太网 ○ ○ ○

USB 端口 ○ ○ ○

背面操纵系统 ●*1 ●*1 ●*1

HOD

●*1 ●*1 ●*1

DVD/CD-ROM 驱动器（USB） ● ● ●

FD 驱动器（USB） ● ● ●