KE-3010_20V_使用说明书 - 第771页

第2部 功能 详解编 第7章 操作选项 7-1 1 7-3-3 运行 按下[运行]按钮后,显示 “ 生产运行选项设置画面 ” 。 内容 序号 项目 状态 动作及详细内容 设置同时交换吸嘴。 执行同时交换吸嘴。 1 同时交换吸嘴 不执行同时交换吸嘴。 设置安装吸嘴时执行方向检测。 2 安装吸嘴时进行方向检测 安装吸嘴时执行吸嘴安装方向检测, 在元件吸取、 识别、 贴片时按吸嘴的安装角度进 行角度校正。 安装吸嘴时用激光测量吸嘴高度。 通过…

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第2部 功能详解编 第7章 操作选项
7-10
内容
序号 项目
状态 动作及详细内容
对生产开始前,是否确认 IC Head 吸嘴的分配进行设置。
生产开始前,确认右 IC Head 吸嘴的分配。
11
开始生产前 IC 贴片头的吸嘴
安装检查
(仅限 3020)
生产开始前,不进行右 IC Head 吸嘴分配的确认。
对于循环动作停止时是否搬出基板进行设置。
不搬出基板
生产中,按下单循环开关时,生产一块基板结
束后不排出基板,而是留在站点上。
解除夹紧基板,暂停。
按下<START>开关后,重新开始生产。
12 停止循环时动作
搬出所有的
设置基板
把贴片机内的所有基板都排出到后工序后,
束生产。
指定使用电路时的贴片顺序。
以电路单位
完成贴片
在矩阵或非矩阵板上以电路为单位依次完成
贴片。
以同样贴片
点开始贴片
按贴片数据顺序,把第 1 号元件都贴到各条电
路,再把第 2 号元件贴到各条电路,依此类推,
按贴片数据顺序贴到各条电路上。
13 矩阵电路的贴片顺序
多点吸取贴
片方式
把可一次吸取(吸嘴数)的元件配对,贴到各
条电路上,可以最快速度贴片,通常情况下推
荐采用这个方式。
第2部 功能详解编 第7章 操作选项
7-11
7-3-3 运行
按下[运行]按钮后,显示生产运行选项设置画面
内容
序号 项目
状态 动作及详细内容
设置同时交换吸嘴。
执行同时交换吸嘴。
同时交换吸嘴
不执行同时交换吸嘴。
设置安装吸嘴时执行方向检测。
2 安装吸嘴时进行方向检测
安装吸嘴时执行吸嘴安装方向检测,
在元件吸取、识别、贴片时按吸嘴的安装角度进
行角度校正。
安装吸嘴时用激光测量吸嘴高度。
通过掌握实际测量的吸嘴高度,在识别元件时可以使
其高度方向位置更为准确。
要保证对薄型元件识别的稳定性时,使用此项功能。
安装对应 0402 元件专用的 509 吸嘴时,不管是否设
置此项选项,都必须测量吸嘴高度。
对全部吸嘴,安装时都要测量高度。
3 安装吸嘴时,取得吸嘴高度
只对 0402 元件专用的 509 吸嘴,安装时要测量
高度。
第2部 功能详解编 第7章 操作选项
7-12
内容
序号 项目
状态 动作及详细内容
设置执行吸取位置校正。
根据激光定心的结果,对吸取位置进行校正。
4 校正吸取位置(激光)
不进行吸取位置的校正。
元件数据的吸取位置校正将被忽略。
对检查有无元件时真空检查判断为「无元件」激光检查
判断为「有元件」的元件,设置贴片动作。
·对检查有无元件时真空检查判断为「无元件」、激
光检查判断为「有元件」时,要根据废弃元件的设
置,废弃元件,不进行贴片。
·在贴片前及图像识别前(仅限定心为图像时)
的真空检查中判定为「无元件」时,不进行激光
检查,而按元件废弃方法废弃元件,不进行贴片。
5
有无元件检查中发生真空错误时
不贴片
即使真空检查为错误,也要在吸取时、贴片时、
像识别前进行激光检查,当激光检查判断为有元件
时,要进行贴片。
设置元件贴片时检查元件是否脱离吸嘴。
在元件贴装动作后 Z 轴上升时,用激光检查元
件是否脱离吸嘴。
6 贴片以后,检查元件释放
忽略元件数据中指定的确认元件释放不进行
检查。
忽略设置的激光高度,根据激光高度进行激光
吸取检查。
设置是优先识别 BOC 标记、还是优先识别坏板标记。
优先识别 BOC 标记(而不是优先识别坏板标
记)
7 优先 BOC 标记识别
优先识别坏板标记,而后识别 BOC 标记。
设置是否在贴片前识别基准领域标记。
贴片前识别基准领域标记。
8 贴片前识别基准领域标记
夹紧基板后识别基准领域标记。
测量元件的最大旋转宽度, SWEEP 时检查元件是
否干扰到激光面。
进行激光接触面检查。
9 检查激光面接触
不进行激光接触面检查。
设置对因输入/输出缓冲传送错误导致生产中断后开
始生产时,是否自动对输入/输出缓冲的基板进行检
查。
开始生产时,不对输入/输出缓冲的基板进行
检查。
10 不检查基板输入/输出传感器
开始生产时,对输入/输出缓冲的基板进行检
查,如有基板,则自动放到传感器上。