00196971-04-BA-SX12-V2-ET - 第222页
5 Masinaga töötamine Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2 5.1 Personali profiilid Alates ta rkvaraversioonist SC 706.1 SP1 V ersioon 10/2014 222 – Jaamade rikkenäitude ja rikketeadete jälgimine ning vajadusel nende edastamine l…
Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2 5 Masinaga töötamine
Alates tarkvaraversioonist SC 706.1 SP1 Versioon 10/2014 5.1 Personali profiilid
221
5 Masinaga töötamine
Käesolev peatükk sisaldab mitmeid teemasid, mis aitavad teid igapäevases töös SIPLACE liiniga.
Muu hulgas tuuakse ära abinõud, mis aitavad minimiseerida masina seisakuaegu, et tagada
SIPLACE liini maksimaalselt efektiivne töö kogu tootmisprotsessi käigus.
5.1 Personali profiilid
5
5.1.1 Käsitsemistasand "Tootmine"
5.1.1.1 Ülesanded
Töö- ja korrashoiupersonalile tuleb teha ülesandeks järgmised tegevused:
– Komponentide kokkukuuluvuse kontrollimine sööturmoodulitega
Selleks tuleks kord päevas, kõige parem töövahetuse alguses, viia läbi seadistuste kont-
rollimine ja teha kindlaks, et kõik komponendid on vastavalt seadistatud.
– Sööturite varustamine piisava hulga komponentidega
– Õigeaegne komponentidega järellaadimise ja lintide pleissimine
– Kattekileanuma õigeaegne tühjendamine (nt igakordse pleissimisprotseduuri käigus)
– Komponentide ülekontrollimine õige haaramispositsiooni suhtes (vt joon 5.13 - 1
)
– Materjalivoolu kontrollimine trükkplaatide juurde sisend- ja väljundkonveieril
– Ladumiskvaliteedi kontrollimine
– Trükkplaatide pisteline kontrollimine enne nende sisenemist jooteahju
– ESD-eeskirjade järgimine
JUHIS
Nõuetekohane kasutamine kvalifitseeritud personali poolt
Ebaõige kasutamine ohustab elu ja tervist ning võib kaasa tuua seadmetele kahjustusi.
Masinat on lubatud käivitada, käitada ning masina töid teha ainult asjakohase kvali-
fikatsiooniga töötajatel. Edasist informatsiooni leiate jaotisest 1.2.5
lk 21.
Nõutud kvalifikatsiooni tunnistused peab olema saadud koolituse läbimise või perso-
nali juhendamise tulemusena. Instrueerimise peab läbi viima SIPLACE'i koolitatud ja
volitatud töötaja. Koolituskursuste ülevaate leiate jaotisest 1.4
lk 25.
5 Masinaga töötamine Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2
5.1 Personali profiilid Alates tarkvaraversioonist SC 706.1 SP1 Versioon 10/2014
222
– Jaamade rikkenäitude ja rikketeadete jälgimine ning vajadusel nende edastamine liiniinsene-
rile
– Korrashoiujuhendis kindlaksmääratud hooldustööde läbiviimine.
5.1.1.2 Tööriistad ja seadmed
Kõik operaatorid peavad olema varustatud allpool loetletud tööriistadega. Tööriistu on soovitav
hoida sobivas kastis, et vältida vigastuste saamist tööriistade (nt kääride) väljavõtmisel.
Igal masina operaatoril peavad olema järgmised tööriistad:
– Operaatori komplekt (toote nr 00349303-xx)
– SMD-pintsetid
– Lühikeste harjastega pintsel komponendilaua puhastamiseks
– Komplekt väikeseid lõhik- ja ristpeakruvikeerajaid
– Käärid lindi pleissimiseks (ärge kasutage universaalseid kääre või äärelõikureid)
– Lindi pleissimistööriist (toote nr 02102987-xx)
– Pleissimisvahendid:
– Pleissimisplaadid (4000), toote nr 00318671-xx
– SMD lindiliides 4,3 mm (4000), toote nr 00356343-xx)
– SMD lindiliides 16 mm (1000), toote nr 00356344-xx)
– Kustutusvahendid või klaaskiudpliiatsid koordinaatmärkide eemaldamiseks
– Kustumiskindlad pliiatsid radade märkimiseks
– Sobiva düüsiga tolmuimeja
Kasutusjuhend SIPLACE SX1/SX2 5 Masinaga töötamine
Alates tarkvaraversioonist SC 706.1 SP1 Versioon 10/2014 5.1 Personali profiilid
223
5.1.2 Operaatoritase „Laiendatud tootmine"
5.1.2.1 Ülesanded
Liiniinseneridele tuleks teha ülesandeks järgmised tegevused:
– Operaatoritele koostööpartneriks olemine
– Masinapäeviku täitmine
– Masina järelevalve ja korrashoiutööde läbiviimine ettenähtud intervallide järel
– Töökoha järelevalve ja selle puhtuse ning ohutuse tagamine
– ESD-eeskirjade täitmise järelevalve
– Kvaliteedikontrolli läbiviimine
– Rikketeadete jälgimine ja edastamine
– Vigade kõrvaldamise kontrollimine
– Masina õigeaegne varustamine tellimuste tootmiseks vajalike materjalidega nagu näiteks
– Trükkplaadid
– materjalide jätkamine
– jootepastad
– komponendid
– sööturid, jne.
– Jaama ümberseadistamine uue tootepartii jaoks
– Sööturmooduli seadistuste kontrollimine:
– sammupikkus
– haaramisasend
– Haldusandmete kontrollimine
– Haldusandmete kontrollimine MaDaMaS-ist või OIS-ist
– Vastutava programmeerija ladumisprogrammi muutmisvajadusest teavitamine
– Informatsiooni tõrgeteta liikumise tagamine üksikute töögruppide vahel