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2 Sicherheit 2.7 Vorgehensweise zum Verriegeln der Maschine und Anbringen von Warnschildern Betriebsanleitung ASM ProcessLens Dual-lane 06/2018 41 2.7 Vorgehensweise zum Verriegeln der Maschine und Anbringen von Warnschi…

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2 Sicherheit
2.6 Restspannungen und Entladezeiten in der Maschine
40 Betriebsanleitung ASM ProcessLens Dual-lane 06/2018
2.6 Restspannungen und Entladezeiten in der Maschine
2.6.1 Energiezustand der Maschine nach Drücken der NOT-AUS-Taste
Wenn die NOT-AUS-Taste gedrückt wird, wird die Spannung in sehr kurzer Zeit auf eine harmlose
Restspannung reduziert.
WARNUNG
Einige Teile des System führen möglicherweise lebensgefährliche Spannungen
Die Maschine wird mit 1/N/PE ~ 240, 50/60 Hz Netzspannung versorgt. Teile dieser Anlage
führen daher lebensgefährliche Spannungen - auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter.
Unsachgemäßer Umgang mit der Maschine kann deshalb zu Tod oder schwerer Körperver-
letzung sowie erheblichem Sachschaden führen.
► Beachten Sie immer die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsvorschriften (ins-
besondere DIN EN 60204, Teil 1 oder IEC 60204, Teil 1) bzw. die Sicherheitsvor-
schriften Ihres Landes.
► Nur qualifiziertes und geschultes Personal darf die Abdeckung der Stromversorgungs-
einheit öffnen.
HINWEIS
Elektrische Schaltpläne für ASM ProcessLens
Weitere Details entnehmen Sie bitte den elektrischen Schaltplänen für die ASM Process-
Lens-Maschine.
2.6.2 Energiezustand der Maschine nach Ausschalten des Hauptschalters
WARNUNG
Einige Teile des System führen möglicherweise lebensgefährliche Spannungen
Die Maschine wird mit 1/N/PE ~ 240, 50/60 Hz Netzspannung versorgt. Teile dieser Anlage
führen daher lebensgefährliche Spannungen - auch bei ausgeschaltetem Hauptschalter.
Unsachgemäßer Umgang mit der Maschine kann deshalb zu Tod oder schwerer Körperver-
letzung sowie erheblichem Sachschaden führen.
► Beachten Sie immer die geltenden Unfallverhütungs- und Sicherheitsvorschriften (ins-
besondere DIN EN 60204, Teil 1 oder IEC 60204, Teil 1) bzw. die Sicherheitsvor-
schriften Ihres Landes.
Trotz ausgeschaltetem Hauptschalter führen folgende Komponenten noch lebensgefährliche Span-
nungen:
●
Netzanschlussklemmen des Hauptschalters.
HINWEIS
Elektrische Schaltpläne für ASM ProcessLens
Weitere Details entnehmen Sie bitte den elektrischen Schaltplänen für die ASM Process-
Lens-Maschine.
Um Datenverlust zu vermeiden, schalten Sie die Maschine - außer in Notfällen – erst nach folgen-
den Kriterien aus:
●
Übertragung der Maschinen- und Losdaten durch die Maschine beendet?
●
LP-Bearbeitung durch die Maschine beendet?
●
Herunterfahren der Maschinensoftware beendet?
2.6.2.1 Hauptschalter der Maschine ausgeschaltet und Maschine vom Netz getrennt
Die Maschine ist bis auf geringe Restspannungen in der Stromversorgungseinheit spannungsfrei.
2 Sicherheit
2.7 Vorgehensweise zum Verriegeln der Maschine und Anbringen von Warnschildern
Betriebsanleitung ASM ProcessLens Dual-lane 06/2018 41
2.7 Vorgehensweise zum Verriegeln der Maschine und
Anbringen von Warnschildern
2.7.1 Zweck und Umfang
Bevor Sie an der Maschine Wartungs- oder Servicearbeiten durchführen, müssen Sie die
Maschine gegen Wiedereinschalten sichern und entsprechende Warnschilder anbringen. Wenn Sie
sich an die nachstehend beschriebene Vorgehensweise halten, ist eine Verletzungsgefahr für Mit-
arbeiter ausgeschlossen.
HINWEIS
Zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen
Dieses Verfahren beinhaltet die Mindestanforderungen, die an das Verfahren zum Verrie-
geln bzw. Anbringen von Warnschildern an der Maschine bei Wartungs- und Servicearbei-
ten gestellt werden. Zusätzliche Sicherheitsmaßnahmen, die nötig sind, um die Arbeit si-
cher zu beenden, können von der Arbeitssicherheit, dem Sicherheitsbeauftragten, dem Si-
cherheitskommittee und der Gesundheitsabteilung spezifiziert werden.
2.7.2 Beschreibung
Befolgen Sie die nachstehend beschriebene Vorgehensweise, wenn es nötig ist, die Stromversor-
gung in der Maschine zu isolieren, zu steuern oder freizusetzen:
► Benachrichtigen Sie alle betroffenen Mitarbeiter.
► Fahren Sie die Maschine herunter. Führen Sie das normale Abschaltverfahren durch:
– Drücken Sie die Stopp-Taste,
(siehe Abb. "Position der Schalter und Tasten" [}35]).
– Beenden Sie die ASM ProcessLens-Inspektionssoftware.
– Fahren Sie den Steuerrechner herunter.
– Schalten Sie die Maschine am Hauptschalter aus (siehe Abb. "Position der Schalter und
Tasten" [}35]).
► Trennen Sie die Maschine von allen Stromquellen:
– Trennen Sie die Verbindung zum Netzanschluss.
► Verriegeln Sie die Maschine:
– Bringen Sie, wenn möglich, ein Schloss an (z.B. am Hauptschalter).
HINWEIS
Alternativ: Anbringen von Warnschildern
Wenn eine Maschine verriegelt werden kann, muss dies erfolgen. Es gibt jedoch Situatio-
nen, in denen bei Abschalteinrichtungen kein Schloss angebracht werden kann. In diesen
Fällen müssen Warnschilder an den freigeschalteten Maschinen angebracht werden, um
die Mitarbeiter zu warnen, dass die Maschine zu Servicezwecken freigeschaltet wurde. Das
Schild muss sicher befestigt werden, von allen Seiten einsehbar sein und darf nur von der
Person entfernt werden, die es angebracht hat.
► Freisetzen gespeicherter Energie: Gespeicherte Restspannung in Elektrolytkondensatoren
muss durch geeignete Maßnahmen freigegeben werden.
– Lassen Sie nach Ausschalten der Maschine die angegebene Entladezeit verstreichen
(siehe Abschnitte 2.6 "Restspannungen und Entladezeiten in der Maschine" [}40] und 2.7
"Vorgehensweise zum Verriegeln der Maschine und Anbringen von Warnschil-
dern" [}41]), bevor ohne Gefahr Arbeiten an der Maschine durchgeführt werden können.
► Überprüfen der Verriegelung.
Testen Sie die Verriegelung indem Sie einfach den START-Taster drücken.
2 Sicherheit
2.7 Vorgehensweise zum Verriegeln der Maschine und Anbringen von Warnschildern
42 Betriebsanleitung ASM ProcessLens Dual-lane 06/2018
► Die folgenden Schritte müssen eingehalten werden, um die Maschine wieder in den Betriebs-
zustand zu bringen:
– Überprüfen Sie den Arbeitsbereich. Befugte Mitarbeiter sollten ihre Werkzeuge entfernen
und alle Sicherheitseinrichtungen wieder reinstallieren.
– Benachrichtigen Sie alle betroffenen Mitarbeiter.
– Informieren Sie alle Arbeiter in dem betroffenen Bereich, dass die Maschine wieder in
Betrieb genommen wird, bevor Sie Schlösser bzw. Warnschilder entfernen.
– Entfernen Sie die Schlösser/Warnschilder.
– Jeder dazu befugte Mitarbeiter muss sein Schloss entfernen und unter Verschluss neh-
men. Jeder befugte Mitarbeiter verfügt über ein eigenes Schloss.
– Schalten Sie die Maschine ein. Befugte Mitarbeiter sollten den Betrieb beobachten, um si-
cherzustellen, dass die Reparaturen korrekt durchgeführt wurden.
Sehen Sie dazu auch...
2 2.5.2.1 "Position der Schalter und Tasten an der Maschine" [}35]
2.7.3 Tests
Wartungspersonal kann die Schaltkreise testen, indem sie aktiviert werden, ohne die Verriegelung
rückgängig zu machen. Dies darf nur erfolgen, wenn keine Personen Arbeiten an der zu testenden
Baugruppe durchführen.
Es ist außerordentlich wichtig, dass alle Remote-Starttasten mit dem Warnschild "Nicht in Betrieb
nehmen" gekennzeichnet sind, um so ein unbeabsichtigtes Starten der Anlage in dieser Zeit zu
verhindern.
2.7.4 Zuständigkeiten und Verpflichtungen
●
Das Instandhaltungs- und Wartungspersonal ist dafür zuständig, sicherzustellen, dass dieses
Verfahren eingehalten wird.
●
Der unmittelbar Vorgesetzte des Instandhaltungs- und Wartungspersonals ist dafür zuständig,
sein Personal in dieses Verfahren einzuweisen.
●
Der Sicherheitsbeauftragte ist, mit Unterstützung des Sicherheitsausschusses, des Gesund-
heitsdienstes und der verschiedenen Abteilungsleiter und stellvertretenden Vorsitzenden,
dafür zuständig, das Verfahren zum Verriegeln und Kennzeichnen zu führen und zu verwal-
ten.
2.7.5 Schulung
●
Mitarbeiterschulung:
– Es ist erforderlich, dass alle Mitarbeiter eine Schulung zu den Sicherheitsbestimmungen
erhalten. Natürlich ist nicht jeder Mitarbeiter in gleicher Weise von der Gefahr betroffen
oder an der Verriegelung/Kennzeichnung beteiligt. Daher sind nicht für jeden Mitarbeiter
die gleichen umfangreichen Schulungsmaßnahmen erforderlich.
– Um zu ermitteln, wie viel Schulung jeder Mitarbeiter benötigt, werden die Mitarbeiter in drei
Gruppen unterteilt. Jede Gruppe erhält eine im Umfang angepasste Schulung.
●
Befugte Mitarbeiter:
– Diese Mitarbeiter bringen die Schlösser und Warnschilder an und führen auch die Instand-
haltungs- und Servicearbeiten durch. Sie müssen deshalb die umfangreichste Schulung
zur Spannungskontrolle erhalten. Zunächst müssen sie alle Spannungsquellen kennen
und messen können. Befugte Mitarbeiter müssen auch Spannungsquellen finden können,
die nicht auf den ersten Blick als solche zu erkennen sind. Dies beinhaltet Spannungsquel-
len im Bereich Elektrik, Mechanik, Hydraulik, Pneumatik, Chemie, Wärme und Gravitation.
Wenn die Mitarbeiter diese Spannungsquellen erkennen können, müssen sie eine Schu-
lung erhalten, wie sie die Spannung gefahrlos isolieren, kontrollieren und freisetzen kön-
nen.