ZHX-R20B-IN说明书201610-21新款 - 第29页
ZHX-R20B/-IN 自动上下板立式插件机操作说明书 深圳市中禾旭精密机械有限公司 www.zhxai.com - 27 - ---每四个月进行一次漏气检查。 (1) 、 每年 1-2 次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿的最佳方法。 电磁阀内部的下列 4 种情 况,是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因。 ①、使用过程中介质发生变化。 ②、接管内生锈。 ③、空压机的油氧化,产生碳粒焦油等杂物,混入管道。 ④、管道中有尘粒污垢等杂质 。…

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6、缓冲柱塞 7、活塞杆 8、缸筒 9、缓冲节流阀 10、导向套
11、前缸盖 12 防尘密封圈 13、磁铁 14、导向环
将气缸拆解后,先对各零部件进行清洗,再逐一润滑或密封。活塞的保养。缸活塞受气压作用产生
推力并在筒内滑动,要求活塞具有良好的活动特性,同时活塞与缸筒之间要有良好的密封,而二者
之间的密封是通过 YX 形密封圈实现的,因此 YX 形密封圈为易损件,其结构如
图 2 所示。
图 2:YX 型密封圈
YX 形密封圈断面有两个等脚长度的唇边,密封圈安装在活塞的沟槽中,当右侧受气压作
用时,密封圈唇部在气压作用下张开。并紧贴在缸筒壁上起密封作用。气缸拆解后注意观察,
若发现 YX 形密封圈唇部已磨平,则应将其从活塞上取下,换上新件;涂抹润滑脂。另外缓冲
柱塞与缸盖接触频繁,也应涂上润滑脂。
2)、缸盖的保养。
气缸工作时,活塞会撞击缸盖,缸盖缓冲密封圈为易损件,缓冲密封圈如果受损严重,将会使
气缸在行程终端前,缓冲柱塞与缓冲密封圈得不到良好的密封从而推动缓冲作用。长时期使用气
缸,一般都要更换密封圈,同时上润滑脂。
缸盖缓冲是个易被遗忘的角落,这里注意,拧下缓冲节流阀,要用细铁丝小心地清洗缓冲气
孔(注意不要损坏节流阀螺纹),否则,缓冲排气孔被堵住后,有可能导致活塞杆不能到位。
3)、缸筒的保养。
缸筒内壁涂润滑脂,装上活塞杆,同时用手推拉几下,以保证缸筒与活塞之间的润滑与密封量。
保养完毕即可装配,过程从省略。
――-保养气缸应注意的几个问题:
1 气缸拆解后,首先应对缸筒、活塞、活塞杆及缸盖进行清洗,去除表面的锈迹。
2 选用润滑脂成分不能含固体添加剂。
3
密封材料更具工作而定,最好选用聚四氟乙烯(塑料王),该材料摩擦系数小(约
为 0.04),耐腐蚀,能在-800℃~+2000℃温度范围内工作。
4
YX 形密封圈安装时要注意安装方向。
4)、电磁阀的保养。

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---每四个月进行一次漏气检查。
(1)、每年 1-2 次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿的最佳方法。电磁阀内部的下列 4 种情
况,是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因。
①、使用过程中介质发生变化。
②、接管内生锈。
③、空压机的油氧化,产生碳粒焦油等杂物,混入管道。
④、管道中有尘粒污垢等杂质 。
( 2 )、电磁阀线圈组件不宜拆开。
( 3 )、拆开电磁阀清洗时,可使用煤油、三氯乙烯等溶液,但应注意橡胶件可能会溶涨,因此要
更换橡胶件。
( 4 )、拆开清洗时,各零部件要按顺序放好,以便恢复安装。
5)、气源过滤器 每三个月用干净的抹布进行一次檫试清洗。
6)、油雾器 油雾器最好一周补油一次的规格,补油时,要注意油量减少情况。若耗油量太少,
应重新调整滴油量,调整后滴油量仍减少或不滴油,应检查油雾器进出口是否装反,油道是否
堵塞,所选油雾器的规格是否合适。
3 底座保养。
1)拆除底座。
松开(1)垫块上的四个螺丝,拔掉(34)400W 伺服马达线和光电开关线感应器的线,松开(35)气
缸的气管后,可以把整个底座拿下来。
2)底座本体保养。
(1)先左右旋转(19)底座主杆,检查(19)底座主杆是否磨损顺畅,如果磨损严重就需要更换,
再检查(22)底座报箍的螺丝有没松动,是否与(12)轴承座有摩擦,再把(35)气缸拿出来,拆开
气缸,检查气缸的活塞,胶圈是否磨损,磨损更换,气缸保养详情请参照第二章保养与调整第
二条气动。
(2)松开(35)气缸的 4 颗螺丝,取出(17)顶杆,,检查(17)顶杆头是否磨损严重,如果磨损严
重就需要更换,在工作时会经常产生摩擦的地方均匀涂上本公司配备的雪油。
(3)定期保养(35)气缸,具体保养方法请参照第五章的气动保养。
3)底座的安装。
把保养好的底座按照刚才拆除的反顺序把它安装到机器上。注意:要装上剪脚头给底座对
中。最后锁紧螺丝即可。

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序号
名称
零件编号
用量
单位
备注
1
LS2D-07004
底座底板
1
个
2
LS2D-07018
轴承座
1
个
3
LS2D-07017
垫块
2
个
4
LS2D-07011
轴承盖
2
个
5
LS1D-07004
轴承盖
1
个
6
LS2D-07001
马达座
1
个
7
LS2D-07002
轴承座
1
个
8
LS2D-07003
轴承座
1
条
9
LS2D-07008
齿轮轴
1
个
1 2
40
5
20
19
23
37
3
32
34
31
17
7
8
28
24
30
33
27
9413
21
16
38
35
22
14
36
26
15
6
12
41
25
18
39
11
10
29
剪脚头 LS1D-07015