CUKYX-193-4110_G5S2 - 第132页
193-41 10 CUKYX 2.2 警告一览 2-4 2.2 警告一览 按警告编码列表显示警告的概要与内容。 编码 警 告概要 警 告内容 1010 1 非 常 停止 请 按 [ 电源开关 ] 接 通电源。 10 10 3 非 常 停止 非 常 停止 开 关 处 于 按 住 状 态 。 请 解 除 非 常 停止 开 关 。 10 2 0 1 空 气 压 力低下 发生空 气 压低下检出 。 1 040 1 安全盖门锁闭确认 请 锁闭安…
193-4110
CUKYX
2.1 关于“警告”界面
2-3
•
从警告界面的修复的方法
(1) 记录警告内容。
注 意
为防止因忘记警告内容而无法进行正确地修复，请务必记录警告的内
容。
(2) 按 [OK] 按钮 , 返回到原界面。
(3) 按照警告内容，正确进行修复。
193-4110
CUKYX
2.2 警告一览
2-4
2.2 警告一览
按警告编码列表显示警告的概要与内容。
编码 警告概要 警告内容
10101
非常停止 请按 [ 电源开关 ] 接通电源。
10103 非常停止 非常停止开关处于按住状态。请解除非常停止开关。
10201 空气压力低下 发生空气压低下检出。
10401 安全盖门锁闭确认 请锁闭安全盖门
10402 安全盖门锁闭确认 请在安全盖锁定完成后进行操作。
10403 安全盖门锁闭确认 请在安全盖关闭后进行操作。
10404 安全盖门锁闭确认 安全盖 unlock 状态。请安全盖 unlock 后进行操作。
10503 横梁 XY 主回路断开 横梁 X Y 主回路发生异常。
10801
送料器安装台确认。
( 模块 1)
请插入送料器推车，并将其连接。( 模块 1)
10802
送料器安装台确认。
( 模块 1)
升降机单元 ( 模块 1) 检出，送料器推车不能下降。请将单元分离后进行操作。
10803
送料器安装台确认。
( 模块 1)
升降机单元 ( 模块 1) 没有接续，请在单元交换菜单下接续升降机单元。
10804
送料器安装台确认。
( 模块 1)
升降机单元 ( 模块 1) 的总体插座没有接续，请确认是否接续。
10805
送料器安装台确认。
( 模块 1)
送料器推车 ( 模块 1) 处于下降状态。请按下送料器准备完了开关 ( 模块 1)，
使送料器推车上升。
10806
送料器安装台确认。
( 模块 1)
请按下送料器安装台的准备完了 SW。
10807
送料器安装台确认。
( 模块 1)
送料器安装台电源或送料器电源进入关闭状态。请按下送料器准备完了开关
( 模块 1)，送料器推车 ( 模块 1) 下降后，再次使其上升。
10901
送料器安装台确认。
( 模块 2)
请插入送料器推车，并将其连接。( 模块 2)
10902
送料器安装台确认。
( 模块 2)
升降机单元 ( 模块 2) 检出，送料器推车不能下降。请将单元分离后进行操作。
10903
送料器安装台确认。
( 模块 2)
升降机单元 ( 模块 2) 没有接续，请在单元交换菜单下接续升降机单元。
10904
送料器安装台确认。
( 模块 2)
升降机单元 ( 模块 2) 的总体插座没有接续，请确认是否接续。
10905
送料器安装台确认。
( 模块 2)
送料器推车 ( 模块 2) 处于下降状态。请按下送料器准备完了开关 ( 模块 2)，
使送料器推车上升。
10906
送料器安装台确认。
( 模块 2)
请按下送料器安装台的准备完了 SW。
10907
送料器安装台确认。
( 模块 2)
送料器安装台电源或送料器电源进入关闭状态。请按下送料器准备完了开关
( 模块 2)，送料器推车 ( 模块 2) 下降后，再次使其上升。
10b01
送料器准备未完毕
( 模块 1)
请打开送料器准备完毕开关 ( 模块 1)
10c01
送料器准备未完毕
( 模块 2)
请打开送料器准备完毕开关 ( 模块 2)
10d01
线路板程序异常 请实行机种切换。
193-4110
CUKYX
2.2 警告一览
2-5
编码 警告概要 警告内容
10e01
调整切换未完成 生产机种的线路板宽度数据和传送带的状态不一致。请实行自动调整替换。
11001
送料器未搭载 ( 模块 1) 请设定线路板程序使用的送料器 ( 模块 1)
11101
送料器未搭载 ( 模块 2) 请设定线路板程序使用的送料器 ( 模块 2)
11201
段装载塑料棒单元
( 模块 1)
段装载塑料棒单元与元件数据库数据不一至。请搭载元件数据库 / 供给数据的识别
ID 与单元后面 ID 一致的单元。
11202
段装载塑料棒单元
( 模块 1)
请订正元件数据的厚度 t 及 Ut 的值。
11301
段装载塑料棒单元
( 模块 2)
段装载塑料棒单元与元件数据库数据不一至。请搭载元件数据库 / 供给数据的识别
ID 与单元后面 ID 一致的单元。
11302
段装载塑料棒单元
( 模块 2)
请订正元件数据的厚度 t 及 Ut 的值。
11401
原点复位未完毕 请执行全原点复位。
11402
原点复位未完毕 请执行全原点复位。
11403
原点复位未完毕 请执行全原点复位。
11404
原点复位未完毕 请执行全原点复位。
11405
原点复位未完毕 请执行全原点复位。
11406
原点复位未完毕 servo on 未完。请执行全原点复位。
11701
线路板定位 请进行线路板定位。
11702
线路板定位 请在线路板 [ 下方位置 ] 进行线路板定位。
11703
线路板定位 请在线路板 [ 上方位置 ] 进行线路板定位。
11704
线路板定位 位置决定解除时，请中断运转后操作。
11705
线路板定位 请将线路板定位到 [A 轨道 ] 的 [ 上方或下方 ]。
11706
线路板定位 请将线路板定位到 [A 轨道 ] 的 [ 下方位置 ]。
11707
线路板定位 请将线路板定位到 [A 轨道 ] 的 [ 上方位置 ]。
11708
线路板定位 请将线路板定位到 [B 轨道 ] 的 [ 上方或下方 ]。
11709
线路板定位 请将线路板定位到 [B 轨道 ] 的 [ 下方位置 ]。
1170a
线路板定位 请将线路板定位到 [B 轨道 ] 的 [ 上方位置 ]。
1170b
线路板定位 请在线路板移栽菜单将上方位置的线路板定位。
1170c
线路板定位 请在线路板移栽菜单将 A 轨道上方位置的线路板定位。
1170d
线路板定位 请在线路板移栽菜单将 B 轨道上方位置的线路板定位。
1170e
线路板定位
在装置内部基板被位置决定做 2 张 ( 件 )。因为顺次最后加工，请各 1 张 ( 件 ) 从上
流位置位置决定做实行。
11901
确认安装头处不定的元
件
不定的元件被检出 , 请废弃该元件。暂停中的场合，请不要进行中断操作。
11a01
吸嘴贮备器下限确认 请执行全原点复位。
11c01
吸嘴配置确认 机种数据和安装头上的吸嘴配置不相同。
11c02
吸嘴配置确认
无法收纳吸嘴。请确认如下。( 模块 1)
1.吸嘴贮备器的有无，夹紧状态。
2. 吸嘴配置数据。