CUKYX-193-4110_G5S2 - 第141页
193-41 10 CUKYX 2.2 警告一览 2-13 编码 警 告概要 警 告内容 30602 吸嘴贮 备器配置 确认 全部供料 器使用时 , 从 第 2 列开始第 4 列的 吸嘴贮 备器不能使用 。 请在单元交 换画面 设定装置 ( 模 块 2) 的吸嘴 贮备器配置 30603 吸嘴贮 备器配置 确认 全部供料 器使用时 , 从 第 2 列开始第 4 列的吸嘴 贮备器不能使用 。 请确 认装置 ( 模 块 1) 的吸嘴 贮备器配…

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2.2 警告一览
2-12
编码 警告概要 警告内容
19202
単段送料器 ( 模块 2) 不能检出単段送料器的料盘拉钩,请将単段送料器的料盘拉钩安装设置于最里面。
3012c
操作信息 请将元件断料情报外部输出机能设置成不使用状态。
30162
操作信息 线路板不能切换
30413
操作信息 请设定 Order No.
30416
操作信息
没有通过 ACV 伺服系统的认证,请通过 [UNIT ADJ]-[ACV Set] 屏幕菜单重新连接
服务器。
3041C
操作信息 送料器设置失败。
30420
操作信息
与 ACV 伺服系统的通信失败。请确认 ACV 伺服系统。确认后,请通过 [UNIT
ADJ]-[ACV Set] 屏幕菜单重新连接服务器。
30421
操作信息
ACV 服务器系统发生异常。请确认 ACV 伺服系统。请确认 HDD 容量,数据是否破损,
各单元的运行状态及各伺服系统间的通信等。
30430
操作信息 不能检出送料器推车 ( 模块 1),请将送料器推车安装设置于最里面。[B0910,B0911]
30431
操作信息 不能检出送料器推车 ( 模块 2),请将送料器推车安装设置于最里面。[B0910,B0911]
30432
操作信息
送料器安装台的连接器 ( 模块 1) 和主机没有接续。请将连接器和装置主机接续。
[B0916]
30433
操作信息
送料器安装台的连接器 ( 模块 2) 和主机没有接续。请将连接器和装置主机接续。
[B0916]
30440
操作信息 安全盖门开 . 请关闭安全盖门 .
30441
操作信息 因为跟踪功能有效,所以无推车不能通过运转。选项设为无效后,请再启动。
30442
操作信息 简易盖门锁上的原因不能动作 . 关闭工作台准备 , 请再次打开工作台准备。
30450
操作信息 因为开始保护,不能运行。
30451
操作信息 由于未连接输出文件夹,不能开始。请确认输出设定以及输出文件夹的状态。
30452
操作信息
「生产线控制系统」在 [LISA] 以外被指定,[ 使用 ( 顺次 )] 设定不能进行到「机种切
换 功 能 」。
30453
操作信息
「生产线控制系统」在 [LISA] 以外被指定,[ 使用 ( 两面 )] 设定不能进行到「机种切
换 功 能 」。
30454
操作信息 因元件剩余量不足而无法开始 ( 元件剩余量停止机能 :全体线路板 )。请补给元件。
30455
操作信息 因元件剩余量不足而无法开始 ( 元件剩余量停止机能 :分割线路板 )。请补给元件。
30456
操作信息
因生产机种的 [ 线路板贴装完成位置 ] 的数据设定为 [ 顺次 ],所以无法开始 ( 元件
剩余量停止机能)。请设定为[上流]或[下流]。
30457
操作信息 元件库数据更新中,请在处理完成后,开始生产驾驶。
30458
操作信息 简易元件跳走被设定。请选择其他步骤。
30459
操作信息 由于未连接输出事项服务器,无法开始。请确认输出设定以及服务器的状态。
30460
操作信息 部分水分限期已经过去。请中的水分期限更换零件。
30461
操作信息 与客户系统链接 :关于追踪信息的未输出信息通信中。请过一会儿再操作。
30462
操作信息 AOI 前馈功能 :是通信的检查信息无输出信息。等待少许后请重新启动。
30463
操作信息 你不能启动,因为 LCR 的检查不完整的。请执行在 LCR 测试屏幕的目标组件的检查。
30501
供料器种别不一致
被接续的供料器单元 ( 模块 1) 和装置的设定不一致。请确认供料器单元的种别后,在
单元交换画面进行设定。
30502
供料器种别不一致
被接续的供料器单元 ( 模块 2) 和装置的设定不一致。请确认供料器单元的种别后,
在单元交换画面进行设定。
30601
吸嘴贮备器配置确认
全部供料器使用时,从第 2 列开始第 4 列的吸嘴贮备器不能使用。请在单元交换画面
设定装置 ( 模块 1) 的吸嘴贮备器配置。

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2.2 警告一览
2-13
编码 警告概要 警告内容
30602
吸嘴贮备器配置确认
全部供料器使用时,从第 2 列开始第 4 列的吸嘴贮备器不能使用。请在单元交换画面
设定装置 ( 模块 2) 的吸嘴贮备器配置
30603
吸嘴贮备器配置确认
全部供料器使用时,从第 2 列开始第 4 列的吸嘴贮备器不能使用。请确认装置 ( 模块 1)
的吸嘴贮备器配置。
30604
吸嘴贮备器配置确认
全部供料器使用时,从第 2 列开始第 4 列的吸嘴贮备器不能使用。请确认装置 ( 模块 2)
的吸嘴贮备器配置。
30701
2D 条形码数据确认 运转参数 /2D 条形码数据的标记 No.全部是跳过指定 (0)。请设定适当的标记 No.。
30801
多机能贮备器吸嘴翘起
确认
检出装置 ( 模块 1) 第 1 列的多机能贮备器中吸嘴翘起。请正确设置吸嘴。
30802
多机能贮备器吸嘴翘起
确认
检出装置 ( 模块 1) 第 4 列的多机能贮备器中吸嘴翘起。请正确设置吸嘴。
30803
多机能贮备器吸嘴翘起
确认
检出装置 ( 模块 2) 第 1 列的多机能贮备器中吸嘴翘起。请正确设置吸嘴。
30804
多机能贮备器吸嘴翘起
确认
检出装置 ( 模块 2) 第 4 列的多机能贮备器中吸嘴翘起。请正确设置吸嘴。
30901
安装头吸嘴下降检出 请锁住主机安全盖门。已经被锁住的场合请执行全原点复位。
50201
线路板有无确认
线路板有无确认
请取下传送带上的线路板。如果残留有线路板记忆信息,请在编集画面删除。
50202
线路板有无确认
完成设定中的设定为 [ 下方 ] 的状态下,在上方位置检出了线路板。请取下传送带上
的线路板。
50203
线路板有无确认
完成设定中的设定为 [ 上方 ] 的状态下,在下方位置检出了线路板。请取下传送带上
的线路板。
50204
线路板有无确认 在供给传送带入口处的传感器检出了线路板。请取下传送带上的线路板。
50205
线路板有无确认 A 轨道运转模式变成 [ 停止 ] 设定。不搬送的场合,请取下线路板。
50206
线路板有无确认 AB 轨道运转模式变成 [ 停止 ] 设定。不搬送的场合,请取下线路板。
50207
线路板有无确认
在供给传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到停止传感
器上,或者删除线路板记忆信息。
50208
线路板有无确认
A 轨道供给传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到停止
传感器上,或者删除线路板记忆信息。
50209
线路板有无确认
B 轨道供给传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到停止
传感器上,或者删除线路板记忆信息。
5020a
线路板有无确认
供给侧梭式传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到停止
传感器上,或者删除线路板记忆信息。
5020b
线路板有无确认
排出侧梭式供给传送带上可能有 2 个线路板。请取下减速传感器上的线路板并移动到
停止传感器上,或者删除线路板记忆信息。
5020c
线路板有无确认 A 轨道上方传感器上存在线路板。请将线路板返回供给传送带上再运行。
5020d
线路板有无确认 B 轨道上方传感器上存在线路板。请将线路板返回供给传送带上再运行。
5020e
线路板有无确认 上方传感器上存在线路板。请将线路板返回供给传送带上再运行。
5020f
线路板有无确认 装置内没有线路板。请定位线路板。
50210
线路板有无确认 请将线路板放到定位传送带上,开始运行。
50211
线路板有无确认 请取下上方位置的线路板。有缺口的线路板不能从上方位置搬送。
50212
线路板有无确认 请取下上方位置的线路板。重量超过 2.5kg 的线路板不能同时搬送。
50213
线路板有无确认 请取下 A 轨道上方位置的线路板。重量超过 2.5kg 的线路板不能同时搬送。
50214
线路板有无确认 请取下 B 轨道上方位置的线路板。重量超过 2.5kg 的线路板不能同时搬送。
50215
线路板有无确认
等后工序装置的供给传送带上的基板传出后执行 ( 防止基板被挟 )。后工序装置的电
源没有打开时,请打开电源。
50216
线路板有无确认 解除极板定位后,请在没有极板的状态下执行。

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2.2 警告一览
2-14
编码 警告概要 警告内容
50220
线路板有无确认 在供给传送带上和上方传送带上之向间有 2 个线路板。请除去 1 张 ( 件 )。
50221
线路板有无确认 基板的关闭位置不定。请设定基板记忆信息。
50222
线路板有无确认 上方停止传感器上存在线路板。请上方停止传感器 ON 不做的位置放置基板。
50223
线路板有无确认 为了上方位置有基板不能操作。
50224
线路板有无确认 请供给传输的速度减低传感器 ON 做的位置放置基板。
50301
Firm ware 版本确认 传送驱动器的固件不是最新版。请将固件更新为最新版。
50401
手动搬送 PP 数据中指定的尺寸的线路板 (X>260mm) 不能在上方使用。
50402
手动搬送 请在排出传送带上的线路板取下后进行操作。存在挡板突起的可能。
50403
手动搬送
不能从上方位置的传感器检出状态获得。请将线路板放置在供给传送带上,或者在补
装菜单中移栽到下方位置。
50404
手动搬送 PP 数据中指定的尺寸的线路板 (X>260mm) 不能拿入供给传送带。
50405
手动搬送 供给传送带的减速传感器上有线路板。因为有线路板夹入的可能性所以不能动作。
50406
手动搬送
排出侧梭式传送带的减速传感器上有线路板。因为有线路板夹入的可能性所以不能动
作。
50407
手动搬送 现在的生产机种不能进行 A 轨道指定动作。请机种切换指定 B 轨道。
50408
手动搬送 现在的生产机种不能进行 B 轨道指定动作。请机种切换指定 A 轨道。
50409
手动搬送 生产机种的线路板 Y 尺寸与传送带宽不一致。请切换机种。
5040a
手动搬送 有缺口的线路板不能从上方位置取入。
5040b
手动搬送 请取下上方位置的线路板。有缺口的线路板不能从上方位置搬送。
5040c
手动搬送 不能被指定的位置搬送。
5040d
手动搬送 为了为吸着治具干涉,不能动作。
5040e
手动搬送 装置构成上, 不能动作。
5040f
手动搬送 PP 数据中指定的尺寸的线路板 (X>280mm) 不能在上方使用。
50410
手动搬送 请中断运转后操作。
50411
手动搬送 为了上方位置有基板不能操作。请除去上方位置的基板。
50412
手动搬送 在供给传输上有基板的状态不能操作。请除去供给位置的基板。
50501
传送带宽度调整
请在 4 9.5 ~ 4 6 1.5 m m 之间指 定传送带宽 度。 线 路板 Y 尺寸 / 补正值 /Cle a ra n c e 的
合计值超出动作范围。
50502
传送带宽度调整
请在 4 9.5 ~ 3 8 2 .5 m m 之间指定传送带宽度。 线路板 Y 尺寸 / 补正值 /Cle a r a n c e 的
合计值超出动作范围。
50503
传送带宽度调整
在 W1 移动处动作范围的数值被设定。请确认 A 轨道的线路板尺寸 / 补正值 /
Clearance。
50504
传送带宽度调整
在 W1 移动处动作范围的数值被设定。请确认 A 轨道的线路板尺寸 / 补正值 /
Clearance。
50505
传送带宽度调整
在 W2 移动处动作范围的数值被设定。请确认 A 轨道的线路板尺寸 / 补正值 /
Clearance。
50506
传送带宽度调整
在 W2 移动处动作范围的数值被设定。请确认 A 轨道的线路板尺寸 / 补正值 /
Clearance。
50507
传送带宽度调整
在W3移动处动作范围的数值被设定。请确认B轨道的线路板尺寸/补正值/
Clearance。
50508
传送带宽度调整
在W3移动处动作范围的数值被设定。请确认B轨道的线路板尺寸/补正值/
Clearance。