CUKYX-193-4110_G5S2 - 第144页
193-41 10 CUKYX 2.2 警告一览 2-16 编码 警 告概要 警 告内容 0 5 0 7 12 梭 式传 送带 排出侧 梭 式传 送 带的安全盖 门为开 ， 请关闭安 全盖门。 0 5 0 7 13 梭 式传 送带 检出排 出侧 梭 式传 送 带的 减 速传感 器。 有线 路板 夹 入 的可 能性， 请取 下线 路板。 0 5 0 7 14 梭 式传 送带 检出排 出传 送带 的停止传感器。 有线 路 板 夹 入 的 可…
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CUKYX
2.2 警告一览
2-15
编码 警告概要 警告内容
50509
传送带宽度调整 W1 和 W2 有发生干涉的可能性。请确认 A 轨道的线路板尺寸 / 补正值 /Clearance。
5050a
传送带宽度调整 W2 和 W3 有发生干涉的可能性。请确认 A/B 轨道的线路板尺寸 / 补正值 /Clearance。
5050b
传送带宽度调整 传送带宽度的目的位置与支撑针发生干扰。请执行支撑针交换。
50510
传送带宽度调整 W1 轴的原点复位未完毕。请原点复位 W1 轴。
50511
传送带宽度调整 W2 轴的原点复位未完毕。请原点复位 W2 轴。
50512
传送带宽度调整 W3 轴的原点复位未完毕。请原点复位 W3 轴。
50513
传送带宽度调整 W1 轴的设 定值 超 过 软件限制范围。 请在 3 0 0 .5 至 4 6 8.5 m m 的范围内设 定。
50514
传送带宽度调整 W1 轴的设 定值 超 过 软件限制范围。 请在 3 6 8.5 至 5 3 6.5 m m 的 范围内设 定。
50515
传送带宽度调整 W2 轴的设定值超过软件限制范围。请在 250.5 至 418mm 的范围内设定。
50516
传送带宽度调整 W2 轴的设定值超过软件限制范围。请在 284.5 至 452.0m m 的范围内设定。
50517
传送带宽度调整 W 3 轴的设 定值 超 过 软件限制范围。 请在 4 9.5 至 3 8 2.5 m m 的范围内设 定。
50518
传送带宽度调整 W3 轴的设定值超过软件限制范围。请在 83.5 至 416.5mm 的范围内设定。
50519
传送带宽度调整 W1 轴与 W2 轴干涉。请重设设定值或退避干涉轴。
5051a
传送带宽度调整 W2 轴与 W3 轴干涉。请重设设定值或退避干涉轴。
5051b
传送带宽度调整
请在 8 3.5 ～ 511.5 m m 之 间指定传 送带宽 度。 线 路板 Y 尺寸 / 补正值 /Cle a ra n c e 的
合计值超出动作范围。
5051c
传送带宽度调整
请在 4 9.5 ～ 511.5 m m 之间指定传 送带宽 度。 线 路板 Y 尺寸 / 补正值 /Cle a ra n c e 的
合计值超出动作范围。
50601
中间传送带
供给侧中央传送带的回转方向设定和主机搬送方向不一致。请切换中间传送带的回转
方向。
50602
中间传送带 供给侧中央传送带的非常停止开关被按下，请解除非常停止。
50603
中间传送带 供给侧中央传送带的安全盖门是开的，请关闭安全盖门。
50604
中间传送带 前工程通信方式被设定成 [PUSH]。中央传送带接续时不能使用 [PUSH] 模式。
50611
中间传送带
排出侧中央传送带的回转方向设定和主机搬送方向不一致。请切换中间传送带的回转
方向。
50612
中间传送带 排出侧中央传送带的非常停止开关被按下，请解除非常停止。
50613
中间传送带 排出侧中央传送带的安全盖门是开的，请关闭安全盖门。
050701
梭式传送带 供给侧梭式传送带的非常停止开关被按下，请解除非常停止。
050702
梭式传送带 供给侧梭式传送带的安全盖门为开，请关闭安全盖门。
050703
梭式传送带 检出供给侧梭式传送带的减速传感器。有线路板夹入的可能性，请取下线路板。
050704
梭式传送带 检出供给传送带的减速传感器。有线路板夹入的可能性，请取下线路板。
050705
梭式传送带 检出轨道 A 供给传送带的减速传感器。有线路板夹入的可能性，请取下线路板。
050706
梭式传送带 检出轨道 B 供给传送带的减速传感器。有线路板夹入的可能性，请取下线路板。
050707
梭式传送带
装置系统 / 前工程线路板收受位置的设定值被设定成动作范围外的值。请设定线路
板 Y 尺寸的共计为 467m m 以下。
050708
梭式传送带
请设定装置系统 / 前工程排出方式为『SMEMA』，或请确认测试运转的前后工程信号
是否没有被设定成『不使用』。
050709
梭式传送带 请设定装置系统 / 前工程线路板收受位置轨道 A/ 轨道 B 为相同值。
050711
梭式传送带 排出侧梭式传送带的非常停止开关被按下，请解除非常停止。
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2.2 警告一览
2-16
编码 警告概要 警告内容
050712
梭式传送带 排出侧梭式传送带的安全盖门为开，请关闭安全盖门。
050713
梭式传送带 检出排出侧梭式传送带的减速传感器。有线路板夹入的可能性，请取下线路板。
050714
梭式传送带 检出排出传送带的停止传感器。有线路板夹入的可能性，请取下线路板。
050715
梭式传送带 检出轨道 A 排出传送带的停止传感器。有线路板夹入的可能性，请取下线路板。
050716
梭式传送带 检出轨道 B 排出传送带的停止传感器。有线路板夹入的可能性，请取下线路板。
050717
梭式传送带
装置系统 / 后工程线路板收受位置的设定值被设定成动作范围外的值。请设定线路
板 Y 尺寸的共计为 467m m 以下。
050718
梭式传送带
请设定装置系统 / 后工程排出方式为『SMEMA』，或请确认测试运转的前后工程信号
是否没有被设定成『不使用』。
050801
调整和维护警告 请进行送料器的调整和维护。
60101
送料器通信异常 不能和送料器通信。请确认是否已经将指定编号的送料器插入。
60201
送料器种类异常 元件库和送料器不一致。
60301
送料器准备异常 请将送料器安装台下降后再度上升。
60401
送料器符号异常 不能从此送料器吸着，请指定不同的送料器。
60501
吸嘴确认 装着了吸嘴。请在收纳后实施。
60601
推车确认
因安全电路被掐断，安全门无法锁定。请确认手推车位置 [S151F,S151B]，和安全电
路 ( 安全继电器 [K3,K4]，安全门查出部 [S131,S132]，紧急停止 [S105F,S105B]，电
磁接触器 [K33A,K33B]，继电器 [K11]，线路 )。
60602
推车确认 推车 ( 模块 1) 正在下降。请让推车上升。
60603
推车确认 推车 ( 模块 2) 正在下降。请让推车上升。
60604
推车确认
推车 ( 模块 1) 没有在上升位置，或推车的连接器脱落的原因，不能运转。( 推车和安
全盖门间有缝隙，手伸进去有危险。)
60605
推车确认
推车 ( 模块 2) 没有在上升位置，或推车的连接器脱落的原因，不能运转。( 推车和安
全盖门间有缝隙，手伸进去有危险。)
60606
推车确认 请在关闭送料器区域盖门 ( 模块 1，2) 后操作。
60701
元件供给 Carrier 异常 该元件从指定送料器不能吸取。请将吸取方法变更为手动。
60702
元件供给 Carrier 异常
装置上装载的送料器配置与生产机种不相符。请在送料器配置确认画面中确认送料器
配置。
60801
切割器 请关闭本体安全盖门，上锁后进行操作 ( 模块 1)
60802
切割器 请关闭本体安全盖门，上锁后进行操作 ( 模块 2)
070101
数据整合性
[ 线路板程序 / 线路板位置决定 / 线路板位置决定顺序 ] 变为 [ 使用真空吸取支撑治
具 ]。请将线路板程序的设定设为[ 不使用 ]，或者安装治具并在单元交换画面选择 [ 治
具 ]。
070102
数据整合性
[ 线路板程序 / 线路板位置决定 / 线路板位置决定顺序 ] 变为 [ 不使用真空吸取支撑
治具 ]。请将线路板程序的设定设为 [ 使用 ]，或者取下治具并在单元交换画面选择
[ 无 ]。
070103
数据整合性 前工程装置与生产机种不符。请调整生产机种。
070104
数据整合性 与前工程装置的生产机种整合性检查失败。请确认网络连接。
070105
数据整合性
後工程装置与生产机种不符。请调整生产机种。请设定后工序装置的生产基板枚数搬
出完毕。
0d0a01
吸嘴位置确认 吸嘴处于下降状态。请执行全原点复位。
0d0b01
压入错误元件确认 请打开安全盖门，确认线路板上的元件，消除或修正。
0d0b02
压入错误元件确认 请打开安全盖门，确认线路板上的元件，消除。
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2.2 警告一览
2-17
编码 警告概要 警告内容
0d0c01
吸着失误元件，锁定偏
位确认
打开安全门，请确认发生异常的模块是否有吸着失误元件落下，送料器的锁定是否偏
位。一旦元件落下，有和安装头发生干涉的可能性。可在控制画面确认检出状态。
0d0d01
吸嘴折弯确认 打开安全门，请确认安装头贴装的吸嘴是否折弯。
0d0e01
切割器原点复位未完了 请执行全原点复位。
0d0f01
高度教示 正在吸取元件，或有阀打开状态的吸嘴 ( 安装头 1)。请去掉元件，关闭阀。
0d0f02
高度教示 正在吸取元件，或有阀打开状态的吸嘴 ( 安装头 2)。请去掉元件，关闭阀。
0d0f03
高度教示 供料器的料盘没有被拉出 ( 模块 1)。请拉出料盘。
0d0f04
高度教示 供料器的料盘没有被拉出 ( 模块 2)。请拉出料盘。
0d0f05
高度教示 片面装置贮备器 2 的第 3 列，第 4 列的主贮备器高度不能教示。
0d0f06
高度教示 安装头 1 侧没有玻璃治具放置处的原因，所以没有玻璃治具高度教示。
0d1001
停止指令中 互锁被检出。请消除主要原因后再次执行。
0d1101
助焊剂涂敷单元滑动台
浮起检出
请下降助焊剂涂敷单元滑动台。
0d1201
助焊剂涂敷单元马达警
报检出
请抽出再装入助焊剂涂敷单元滑动台，再次开始运转。
0d1301
助焊剂涂敷单元没搭载 请设置线路板程序数据使用的助焊剂涂敷单元。
0d1401
安装头种别异常 请对安装头种别进行正确的设定，并再起动。
0d1501
大型吸嘴保持 请手动取下安装头 1 的大型吸嘴，编集吸嘴配置数据后，重新进行操作。
0d1502
大型吸嘴保持 请手动取下安装头 2 的大型吸嘴，编集吸嘴配置数据后，重新进行操作。
0d1601
大型吸嘴干涉 大型吸嘴被定位于干涉位置。请定位在不干涉位置，或者实施全原点复位。
0d1602
大型吸嘴干涉
由于安装头 1 邻 接的两个轴中安装着大型吸嘴， 所以不能动作。 请手动取下某个吸嘴，
编集吸嘴配置数据。
0d1603
大型吸嘴干涉
由于安装头 2 邻接的两个轴中安装着大型吸嘴，所以不能动作。 请手动取下某个吸嘴，
编集吸嘴配置数据。
0d1604
大型吸嘴干涉 因为大型吸嘴向干涉位置动作，不能动作。
0d1701
超长线路板未对应机能 对于长于 610m m 的线路板本机能未对应。
0d1801
搬送动作确认 装置没有停止。
0d1901
盘送料器 盘送料器推车 ( 模块 1) 未设定。请确认推车的种别。也请确认单元交换画面的设定。
0d1902
盘送料器 盘送料器推车 ( 模块 2) 未设定。请确认推车的种别。也请确认单元交换画面的设定。
0d2001
真空吸取支撑治具未对
应机能
本机能在真空吸取支撑治具被对应的场合不能使用。
0d2101
独立 / 交互生产模式 独立生产模式运行时，交互生产模式无法运行。请停止装置后再启动。
0d2102
独立 / 交互生产模式 基于线路板的状态，无法开始运行。请清除线路板或者中断后再启动。
0d2201
选择废弃模式
请按控制画面的废弃按钮，指定废弃位置。( 安装头 1) 设定为 [ 随时选择 ] 或 [ 联动
后回收 ] 的元件处于被吸着的状态。
0d2202
选择废弃模式
请按控制画面的废弃按钮，指定废弃位置。( 安装头 2) 设定为 [ 随时选择 ] 或 [ 联
动后回收 ] 的元件处于被吸着的状态。
0d2301
传输开口部传感器查出 传输开口部传感器 ( 供给方面 ) 遮光着。
0d2302
传输开口部传感器查出 传输开口部传感器 ( 排出方面 ) 遮光着。
0d2401
feeder 开口部传感器
( 块 1) 查出
feeder 开口部传感器 ( 块 1) 遮光着。