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193-41 10 CUKYX 3. 有关贴装不良的故障处理 5-8 3. 有关贴装不良的故障处理 3.1 贴装不良的原因与对策 (1) 贴装位置偏离与贴装角度偏离时 (1-1) 掌握发生的状况 贴 装位置偏 离 或 贴 装角度偏 离 可能 发 生在工序 C 与工序 D ～ E 中。 请 参照前述 “F4501-CUKYX-00” 的图。 查明发生在哪个工序的方法为，在粘贴有双面 胶 的 线 路板上 贴 装元件 确认是否发生偏离 。 若…
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2.2 不同现象的故障处理
5-7
前扣
変形
抑制器
浮き、変形
内側への
部品付着
链轮齿
盖带卷取齿轮
粘附脏污、元件
粘附脏污、元件
吸取位置
对位、位置偏离
剥离部
间隙、变形、脏污
F4504-CUKYX-00
盖带的安装
安装状态正确
盖带卷取齿轮
汚れ、部品付着
F4505-CUKYX-00
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3. 有关贴装不良的故障处理
5-8
3. 有关贴装不良的故障处理
3.1 贴装不良的原因与对策
(1) 贴装位置偏离与贴装角度偏离时
(1-1) 掌握发生的状况
贴
装位置偏
离
或
贴
装角度偏
离
可能
发
生在工序 C 与工序 D
～
E 中。
请
参照前述“F4501-CUKYX-00”的图。
查明发生在哪个工序的方法为，在粘贴有双面
胶
的
线
路板上
贴
装元件
确认是否发生偏离
。
若在双面
胶
上
发
生了偏
离
，说明发生在工序 C 中。若没有
发
生位置偏
离
，
则说明可能发生在工序 D 以后。
(1-2) 发生在工序 C 时
识别
元件后因安装
头
移
动
或因补正
贴
装角度而旋
转时发
生偏
离
，原因
主要有下列
两种
。
•
真空吸取力降低
•
吸嘴 ( 安装头 ) 移动时产生的震动或冲击
发
生
上述异
常
时
，最先受到影
响
的是如下图所示的吸取不
稳
定的元件。
在有生
产实绩
的
这种
元件上若
开
始出
现
位置偏
离时
，
请针对上述
原因
进行确认。
关
于真空吸取力，请确认吸嘴或真空气路。
关
于吸嘴移
动时
的震
动
，
请
在工序 C 的范
围
内
检查相应的
部位。
易发生贴装位置偏离的元件示例(1)
元件上面有球状或
突起，容易打滑的
电阻、线圈、LED等
因电极膨胀而使真空
泄漏的电容器等
如电位器等，
吸取不稳定的元件
F4506-CUKYX-00
要 点
元件上面有突起时，吸嘴下面易磨损，在对识别元件的照明进行教示时可
能会发生异常。
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3.1 贴装不良的原因与对策
5-9
(1-3) 发生在工序 D ～ E 时
在双面胶上没有发生位置偏离时，可能位置偏离发生在工序 D ～ E 中。
此时的不良现象如下 ：
•
在贴装瞬间发生了偏离。
•
在贴装后的下一个贴装动作中发生了偏离。
•
在贴装后传出线路板的过程中发生了偏离。
共同影响
这
些不良现象的原因有元件形状、
线
路板状
态
、
锡
膏或贴片胶。
下图为因元件上面与底面的平行度偏离而
发
生
贴
装瞬
间
偏离的示例。
贴
装
时
，在元件底面接触
线
路板的瞬
间
，因
产
生元件向 X 方向移
动
的
力而导致
贴
装位置发生偏离或
贴
装角度发生偏离。
贴装
这
种元件时，可以通
过放慢贴
装
时
的速度或者将
贴
装
时
的吸嘴下
降水准稍微提高来避免。
此外，还有在
贴
装后因支撑台的移
动
或传出
线
路板时易偏离的元件。
这是因为
锡
膏或贴片胶的粘附力不足，
线
路板的固定不牢固等造成的。
这需要确
认状态后分别
采取措施进行解决。
易发生贴装位置偏离的元件示例(2)
吸嘴
X
吸嘴下降 贴装时元件向X方移动 位置偏离、角度偏离
线路板
线路板
F4507-CUKYX-00