Administrator’s Guide-Chinese(SM320) - 第204页

Samsung Component Placer SM320 Administrator ’ s Guide PCBs 的步骤程序 , 这可以在 MMI. 的 step 操作画面中选择。当选择了前一项 , > 对拼板 PCBs 的优化方法。当选择 < 由 PCB> 时，优化会生成一种 step 程序，先生成只对单元 PCB 的优化程序然后再按顺序对其他单元 PCBs 进行作业。与之相反，当选择 < 由…

Optimization

10-7

对不希望配置任何装置的特殊 feeder lane, 点击( ) 则显示<Prohibited> >目录

盒并指

定, 这里的 lane 是在优化不配置任何装置的。点击(

)可以返回。

10.5. Setu

p Menu/Parameters

图

10-6. "

优化设置

: Parameter"

对话框

最后在执行优化时设定要使用的选项和参数。

 <头>检查盒组

设定是否使用每个头以及是否在视觉配置的部品上作业。在操作相应头中视

觉排列的部品时要检查视觉检查盒。对于全视觉设备如 SM320 型号, 要检查

盒表示是否使用相应的头 3. 例如, 如果头 3

外的头。如果所有头处于使用中止

法执行最优化作业。



中只能显示一个 PCB 单元, 每个 PCB 进行重复作业或者显示整个

所有的视觉检查盒。使用检查

发生问题很难操作, 点击头 3 的使用检查盒并使其留下空白, 这样优化则生

成一个操作软件, 操作除了使用中止的头以

状态, 则优化无

<Divided PCB> 盒组

编辑拼板 PCB 时用来指定 MMI 步骤程序的优化选项和标示方法。拼板 PCB

在步骤程序

Samsung Component Placer SM320 Administrator’s Guide

PCBs 的步骤程序, 这可以在 MMI.的 step 操作画面中选择。当选择了前一项,

对拼板 PCBs 的优化方法。当选择<由 PCB>

时，优化会生成一种 step 程序，先生成只对单元 PCB 的优化程序然后再按

顺序对其他单元 PCBs 进行作业。与之相反，当选择<由点>时，所有 PCBs 被

认为是一个并生成一种对所有贴装点作业的优化程序。例如，在一个拼板 PCB

包括 4 个 PCBs 情况下, <由 PCB > 选项会对一个 PCB 完成作业后接着开始对

下一个 PCB 进行作业，而 <由点> 选项同时对 PCBs 1, 2, 3, 4 进行帖装作

业。

一般情况下，后一种方法可以提高整个作业效率，然而如果存在很多有缺陷的

PCBs，作业效率可能反而会比前一种方法低。

 <选项> 领域

此领域是在优化执行的最优化运算法则本身设定选项。

<Component Height>选项原来用于计算部品的高度来设定贴装顺序，现在可以

进行自动计算。

<深度搜所>选项用来决定贴装顺序

运算法则的执行方法，原因是一般来说在

优化，贴装点越多，优化执行

时间越长，当选择<快速> 时，可以更快的决定贴装顺序，然而一般来说选择<

深度最后的作业效率要高。

因此

了提项的变更也不会影响吸嘴或喂料器

的配置。

 <时间(sec)> 编辑盒领域

此领域用来输入执行设备的每个动作所需的时间，并计算在优化中的作业时

间。另外，盘式喂料器 Y and 盘式喂料器 Z 的值可以影响作业顺序的决定。

因此，为了提高作业效率及估算作业时间的精确度要输入尽可能接近真实值的

数值。

 ANC: 更换吸嘴一次所需时间 (sec)

 基准的: 识别基准的基准点所需时间 (sec)

 视觉: 固定摄像机时识别视觉所需时间(sec)

 盘式喂料器 Y: Multi-多盘式喂料器的盘式喂料器在 Y 方向移动所需时间(sec)

 盘式喂料器 Z: Multi-多盘式喂料器的盘式喂料器在 Z方向移动所需时间 (sec)

 Shuttle: Shuttle 盘式喂料器的 PAD 往返 1 次所需时间(sec)

则显示在<Divided PCB>盒的<一>按钮, 选择后一项则显示在<All>按钮。

在<Divided PCB>盒中的 <Extended Sequence>组合框只有在选择 <全部

时才被激活。在这里决定优化

执行任务中帖装顺序的优化需要时间最长。另外

>时

，即使由于生产的 PCB 个数多或装贴部品数量多导致优化执行时间长，为

高作业效率，也应选择<深度> ，此选

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Optimization

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10.6. Optimizer Dialog

<运行优化>按钮时执行优化，执行中会出现下面的对话框。按

图

10-7. "

优化

对话框

第一部分显示的是设备型号，部品种类数及总装帖点数。第二部分通过检查标记显

优化的进行阶段，显示的检查标记即目前进行的阶段。第三部分显示更详细的进

优化的进行时间(Elapsed Time), 剩余时间(Remaining Time)。

余时间只有当深度搜所选项中选择深度时在 (Sequence Optimization) 步中显

。优化在部品种类越多样，总装帖点数越多时进行的时间越长。第三部分中的

rogress Bar 显示目前进行的阶段。

ancel / Stop按钮是优化进行中需要中止时使用的，通常此按钮显示为Cancel，如

点击此按钮则出现User Break信息框，接着取消优化作业，即到目前进行的优化

业将全部取消。然而，如果在优化执行选项的深度搜所中选择深度，将在装

顺序最优化（sequence optimization）过程中显示Stop，这时即使按下此按钮，到

前查找的 optimization solution 都被保存并根据最终结果显示一个对话框，当在

里点击 Accept键时便生成基于已查找的 optimization solution的步骤程序。

示

行情况及

剩

示

果

作

贴

目

这