操作指南 - 第130页

AVK3 维修 手册 6.2 检查 和润滑 D77M CC-80-02 0-A0 6.2-9 6.2.4 XY 工作 台 5. LM 导杆 适量 1. 皮辊 位置 ：每个 轴孔。 2. 连接 支承 1 至 2 滴 3. 轴表 面 适量 涂一 层薄薄 的润滑脂 。 4. 轴承 滑动单元 5. 连接 支承 位置 ：每个 支承。 6. 连接 支承 6.2.6 上料器 / 下料器 7. 气缸 支承 1 至 2 滴 10. 弹簧 （ 2 ） 1…

100%1 / 288
AVK3
维修手册
6.2
检查和润滑
D77MCC-80-020-A0
6.2-8
1.
销的旋转滑动部件
2.
轴和销之间的旋转滑动
部件
1
至
2
滴 润滑脂加在总成上。
3.
辊从动件和凸轮的滑动
面
0.5cm
3
位置：凸轮表面。
4.
凸缘和下砧座的滑动面
5.
齿轮和轴齿之间的啮合
部位
0.3cm
3
位置：润滑脂喷嘴。
6.
凸轮从动件和螺母的滑
动面
6.2.13
下砧座
7.
凸轮从动件和辊导杆的
滑动面
0.1cm
3
位置：辊表面。
3.
LM
导杆（
2
处）
0.09cm
3
6.2.14
上砧座
4.
滚珠丝杠
0.5cm
3
位置：滑动表面。
1.
90
旋转夹头的
LM
导杆
（
4
个区域）
2.
插入单元传送的
LM
导
杆
3.
夹头上
/
下滑动的
LM
导
杆
4.
夹头前
/
后滑动的
LM
导
杆
0.09cm
3
位置：滑动表面。
5.
凹槽凸轮的滑动面
位置：润滑脂喷嘴。
6.
杆支承
7.
杆支承（
2
处）
8.
销和夹头的滑动面（
4
处）
9.
凸轮从动件的滑动部件
0.5cm
3
位置：滑动表面。
6.2.16
传送夹头
10.
弹簧架销
0.5cm
3
6.2.17
印刷线路板传送
单元
1.
杆支承
1
至
2
滴
1.
导杆和杆的滑动面
0.1cm
3
7.
LM
导杆（
2
个单元：前
面和后面）
每次
0.6cm
3
位置：轨道表面。
6.2.18
JW
头单元
（驱动单元）
8.
轴和推进器的接触面
0.05cm
3
6.2.19
JW
头单元
2.
蜗轮单元
每次
0.5cm
3
位置：润滑脂喷嘴。
AVK3
维修手册
6.2
检查和润滑
D77MCC-80-020-A0
6.2-9
6.2.4
XY
工作台
5.
LM
导杆
适量
1.
皮辊
位置：每个轴孔。
2.
连接支承
1
至
2
滴
3.
轴表面
适量
涂一层薄薄的润滑脂。
4.
轴承滑动单元
5.
连接支承
位置：每个支承。
6.
连接支承
6.2.6
上料器
/
下料器
7.
气缸支承
1
至
2
滴
10.
弹簧（
2
）
11.
弹簧（
2
）
12.
弹簧（
2
）
13.
弹簧
14.
销（
2
个位置）
15.
销（
2
个位置）
16.
销（
2
个位置）
17.
销（
2
个位置）
6.2.7
插入头
18.
销（
2
个位置）
0.5cm
3
6.2.12
主单元
2.
齿轮单元
0.5cm
3
位置：齿轮的啮合处。
6.2.17
印刷线路板传送
2.
轴
适量
位置：滑动表面。
6.2.18
JW
头单元（驱动
单元）
9.
弹簧架销（
2
个位置）
0.5cm
3
1.
垫圈
2
个位置
（右和左）
2.
垫圈
2
个位置
（右和左）
3.
垫圈
2
个位置
（右和左）
4.
垫圈
2
个位置
（右和左）
位置：滑动表面。
6.2.22
盖板单元
5.
铰链
每次
1
至
2
滴
位置：
25mm
的间距处。
5000
6.2.12
主单元
3.
蜗轮减速器
1.9
公升
位置：油孔
第一次在运行
2000
个小时之后更换油，
以后就每
5000
个小时更换一次。
AVK3
维修手册
6.2
检查和润滑
D77MCC-80-020-A0
6.2-10
6.2.4 XY
装置编号：
1087104000
每天
a.
光电传感器
清除油或灰尘。
b.
滚珠丝杠
清除异物或灰尘。
确保导轨的宽度比印刷线路板的宽
0.5-1mm
。
每周
c.
LM
导杆
凹槽：清除异物或灰尘。
1.
LM
导杆（
X
）
每次
0.6cm
3
2.
LM
导杆（
Y
）
每次
1.9cm
3
位置：轨道表面。
3.
滚珠丝杠（
X
）
每月
4.
滚珠丝杠（
Y
）
每次
3.4cm
3
位置：螺纹。
3
个月
5.
LM
导杆
适量
b/4.
滚珠螺杆
（
Y
）
a.
光电传感器
a.
光电传感器
5.LM
导杆
c/2.LM
导杆
（
Y
）
c/1.LM
导杆
（
X
）
b/3.
滚珠螺
杆（
X
）
c/1.LM
导杆
（
X
）
a.
光电传感器
a.
光电传感器