JM-10_操作手册 - 第81页

操作手册 4-4 激光脏污错误 错误画面 错误要因、原因 如果选中操作选项“生产 ( 功能 2) ”标 签中的“进行激光传感器脏污检 查” , 则搬入基板时会进行激光脏污检查, 检 测出激光脏污时会暂停。 ①激光视窗有脏污。 ②激光视窗有伤痕。 处理错误的方法 1) 遇到「激光脏污错误」时,贴片头将移动到前面后暂停。 2) 请参照『操作手册「 3-3-4 激光校准传感器」,清扫激光视窗。 3) 清掃后请按下 ,在「激光波形显示」画面上确…

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操作手册
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标记识别错误
错误画面 错误要因、原因
BOC 标记脏污。
②识别框内无 BOC 标记。
BOC 标记坐标数据输入错误。
*区域基准标记也会出现同样错误。
处理错误的方法
1) 请选择操作画面上或<HOD>的「CAMERA」示教标记中心。
2) 执行示教后可选择「重新生产模式」
请判断标记的状态(形状、脏污)、是否在检测框内后,再进行下列选择。
3 请指定「重新生产模式」,按下[开始开关]。将按「重新生产模式」处理标记。
选择「重新生产模式」,仅对目前定心的基板有效。
因此,下一个基板以后仍适用生产程序上的值。
若因批量变更,整批的所有基板标记条件有修改时,请在生产程序上进行编辑。
在示教位置重试。
「检测框外」「标记形状无异常」
时,选择此项。
不进行标记识别,把示教位置定为中心(坐标)
强制处理。
「标记形状异常」
时,选择此项。
重新识别标记(在同一位置重试)
「检测框内」「标记形状无异常」
时,选择此项。
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操作手册
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激光脏污错误
错误画面 错误要因、原因
如果选中操作选项“生产(功能 2)
”标
签中的“进行激光传感器脏污检查”
则搬入基板时会进行激光脏污检查,
测出激光脏污时会暂停。
①激光视窗有脏污。
②激光视窗有伤痕。
处理错误的方法
1) 遇到「激光脏污错误」时,贴片头将移动到前面后暂停。
2) 请参照『操作手册「 3-3-4 激光校准传感器」,清扫激光视窗。
3) 清掃后请按下 ,在「激光波形显示」画面上确认是否去除了脏污。
4) 请按下开始开关。
再进行一次激光脏污检查,若未查出激光脏污,则可开始生产动作。
若检查出激光脏污,则显示如下信息。
发现激光视窗伤痕等时,
要在该状态下继续生产
时,选择「是」
通常请选择「否」。则再次暂停,
请再清扫一次激光视窗。
干净的状态
有脏污
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操作手册
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发生各种错误(LA 识别错误、芯片站立、异元件判定)
错误画面 错误要因、原因
生产程序的值与激光计算的值不一致
时显示错误。
①芯片站立错误。
②异元件错误。
LA(激光)重试超次。
④吸取偏移。
处理错误的方法
芯片站立错误
(仅限于在元件数据「检查」中设置过「芯片站立」的元件)
发生错误的时间
确认和处理
补充元件后立即
确认检查元件有无挂错位
检查元件吸取位置有无问题,重新示教
正常生产中
重新设置元件数据的元件高度
清扫吸嘴
异元件错误
(仅限于在元件数据「检查」中设置过「异元件检查」的元件)
发生错误的时间
确认和处理
补充元件后立即
检查元件有无挂错位
检查元件吸取位置有无问题,重新示教
正常生产中 重新设置元件数据的元件纵横尺寸
元件姿势错误
发生错误的时间
确认和处理
补充元件后立即
检查元件有无挂错位
检查元件吸取位置有无问题,重新示教
正常生产中
重新设置元件数据的高、纵横尺寸
清扫吸嘴
吸取偏移错误
(仅限于在元件数据「检查」中设置过「吸取偏移」的元件)
发生错误的时间
确认和处理
补充元件后立即
检查元件有无挂错位
检查元件吸取位置有无问题,重新示教
检查送料器传送量有无错误
(使用不同的送料器时)
正常生产中 检查传送元件有无不畅
根据错误情况,显示相应的提示。
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