JM-10_操作手册 - 第81页
操作手册 4-4 激光脏污错误 错误画面 错误要因、原因 如果选中操作选项“生产 ( 功能 2) ”标 签中的“进行激光传感器脏污检 查” , 则搬入基板时会进行激光脏污检查, 检 测出激光脏污时会暂停。 ①激光视窗有脏污。 ②激光视窗有伤痕。 处理错误的方法 1) 遇到「激光脏污错误」时,贴片头将移动到前面后暂停。 2) 请参照『操作手册「 3-3-4 激光校准传感器」,清扫激光视窗。 3) 清掃后请按下 ,在「激光波形显示」画面上确…

操作手册
4-3
标记识别错误
错误画面 错误要因、原因
①BOC 标记脏污。
②识别框内无 BOC 标记。
③BOC 标记坐标数据输入错误。
*区域基准标记也会出现同样错误。
处理错误的方法
1) 请选择操作画面上或<HOD>的「CAMERA」示教标记中心。
2) 执行示教后可选择「重新生产模式」。
请判断标记的状态(形状、脏污)、是否在检测框内后,再进行下列选择。
3) 请指定「重新生产模式」,按下[开始开关]。将按「重新生产模式」处理标记。
选择「重新生产模式」,仅对目前定心的基板有效。
因此,下一个基板以后仍适用生产程序上的值。
若因批量变更,整批的所有基板标记条件有修改时,请在生产程序上进行编辑。
在示教位置重试。
在
「检测框外」「标记形状无异常」
时,选择此项。
不进行标记识别,把示教位置定为中心(坐标),
强制处理。
在
「标记形状异常」
时,选择此项。
重新识别标记(在同一位置重试)。
在
「检测框内」「标记形状无异常」
时,选择此项。
4-3

操作手册
4-4
激光脏污错误
错误画面 错误要因、原因
如果选中操作选项“生产(功能 2)
”标
签中的“进行激光传感器脏污检查”,
则搬入基板时会进行激光脏污检查,检
测出激光脏污时会暂停。
①激光视窗有脏污。
②激光视窗有伤痕。
处理错误的方法
1) 遇到「激光脏污错误」时,贴片头将移动到前面后暂停。
2) 请参照『操作手册「 3-3-4 激光校准传感器」,清扫激光视窗。
3) 清掃后请按下 ,在「激光波形显示」画面上确认是否去除了脏污。
4) 请按下开始开关。
再进行一次激光脏污检查,若未查出激光脏污,则可开始生产动作。
若检查出激光脏污,则显示如下信息。
发现激光视窗伤痕等时,
要在该状态下继续生产
时,选择「是」。
通常请选择「否」。则再次暂停,
请再清扫一次激光视窗。
干净的状态
有脏污
4-4

操作手册
4-5
发生各种错误(LA 识别错误、芯片站立、异元件判定)
错误画面 错误要因、原因
生产程序的值与激光计算的值不一致
时显示错误。
①芯片站立错误。
②异元件错误。
③LA(激光)重试超次。
④吸取偏移。
处理错误的方法
☆ 芯片站立错误
(仅限于在元件数据「检查」中设置过「芯片站立」的元件)
发生错误的时间
确认和处理
补充元件后立即
确认检查元件有无挂错位
检查元件吸取位置有无问题,重新示教
正常生产中
重新设置元件数据的元件高度
清扫吸嘴
☆ 异元件错误
(仅限于在元件数据「检查」中设置过「异元件检查」的元件)
发生错误的时间
确认和处理
补充元件后立即
检查元件有无挂错位
检查元件吸取位置有无问题,重新示教
正常生产中 重新设置元件数据的元件纵横尺寸
☆ 元件姿势错误
发生错误的时间
确认和处理
补充元件后立即
检查元件有无挂错位
检查元件吸取位置有无问题,重新示教
正常生产中
重新设置元件数据的高、纵横尺寸
清扫吸嘴
☆ 吸取偏移错误
(仅限于在元件数据「检查」中设置过「吸取偏移」的元件)
发生错误的时间
确认和处理
补充元件后立即
检查元件有无挂错位
检查元件吸取位置有无问题,重新示教
检查送料器传送量有无错误
(使用不同的送料器时)
正常生产中 检查传送元件有无不畅
根据错误情况,显示相应的提示。
4-5