IPC-A-610E CN2010年4月 - 第144页

可接受 - 1，2，3级 • 元器 件 引线内弯半径 满足 表 7-1 的要求。 表7-1 引线内弯 半径 引线直 径 （D） 或 厚度 （T） 最⼩ 内弯 半径 （ R ） <0.8mm[0.031in] 1 倍 D/T 0.8mm[0.031in] 至 1.2mm[0.0472in] 1.5 倍 D/T >1.2mm[0.0472in] 2 倍 D/T 注 ： 矩形引线 采 用 厚度 （ T ） 。 可接受 - 1级 制…

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轴向引线元器件垂直安装的其他要求，见7.3.2节（支撑孔）和7.4.2节（非支撑孔）。
在图7-4至图7-6的例子中，印在电容器黑色外壳上的箭头指向元器件的负极。
⽬标 - 1，2，3级
• 无极性元器件的标识从上至下读取。
• 极性标识位于顶部。
可接受 - 1，2，3级
• 极性元器件负极引线长。
• 极性符号隐藏。
• 无极性元器件的标识从下向上读取。
缺陷 - 1，2，3级
• 极性元器件逆向安装。
V
µ
F V
µ
F
图7-4
V
µ
F V
µ
F
图7-6
V µF V µF
图7-5
7 通孔技术
7.1.1.2 元器件的安放 – ⽅向 – 垂直
7-5IPC-A-610E-2010
2010年4月
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可接受 - 1，2，3级
• 元器件引线内弯半径满足表7-1的要求。
表7-1 引线内弯半径
引线直径 （D）
或厚度（T） 最⼩内弯半径（R）
<0.8mm[0.031in] 1倍D/T
0.8mm[0.031in]至
1.2mm[0.0472in]
1.5倍D/T
>1.2mm[0.0472in] 2倍D/T
注：矩形引线采用厚度（T）。
可接受 - 1级
制程警⽰-2级
缺陷 -3级
• 内弯半径不满足表7-1的要求。
缺陷 - 1，2，3级
• 引线扭折。
R
D
R
T
图7-7
图7-8
图7-9
7 通孔技术
7.1.2 元器件的安放 – 引线成形
7-6 IPC-A-610E-2010
2010年4月
7.1.2.1 元器件的安放 – 引线成形 – 弯曲
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可接受 - 1，2，3级
• 通 孔插装的 引线从 元器件本体、焊料球或
引线熔接点延伸至引线弯曲起始点的距离，
至少为一个引线直径或厚度，但不小于0.8mm
[0.031in]。
可接受 - 1级
制程警⽰-2级
缺陷 -3级
• 通孔插装元器件的引线从元器件本体、焊料球
或元器件本体引线密封处到引线弯曲起始点
的距离，小于1倍引线直径或0.8mm[0.031in]，
取两者中的较小者。
缺陷 - 1，2，3级
• 引线熔接处、焊料球或元器件本体引线密封
处有裂缝。
• 引线损伤超过7.1.2.3节的限值。
L
L
V µF V µF
L
1
2
图7-10
1. 焊料球
2. 熔接
图7-12
图7-11
7 通孔技术
7.1.2.1 元器件的安放 – 引线成形 – 弯曲（续）
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2010年4月
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