IPC-A-610E CN2010年4月 - 第176页
通 孔焊点 中的 元器 件 引线 可以 采 用 直插 、 部分弯折 或 全 弯折 的 结构 。 弯折应 该足 以提供 焊 接 过 程中 的机 械固定 。可 随 意 选择 与任何 导体 相 对的 弯折 方 向 。 DIP 引线应 该至 少 有 两 根 对 角线 上的 引线向外 部分弯折 。 直径 大于 1.3mm[0.050in] 的 引线 不 应 该 弯曲 也 不 应 该 进 行 以 安 装 为目的的成 形 。 回 火 的 引 线 不 …
引线伸出（表7-5）不应该允许违反最小电气间隙的可能性存在，或由于引线被碰撞而损伤焊点，或
在后续操作中刺穿静电防护包装。
注：高频情况时要对元器件引线的长度有更加精确的控制，以免影响产品的设计功能。
表7-3 ⽀撑孔导线／引线伸出长度
1级 2级 3级
最小（L） 焊料中的引线末端可辨识
1
最大（L）
2
无短路危险 2.5 mm[0.0984in] 1.5 mm[0.0591in]
注1：对于制造商已预先确定引线长度、且其小于板厚度的元器件，元器件或引线台肩与板面齐平，在后续形成的焊接连接中不要求引线末端可
见，见1.4.1.5节。
注2：只要不违反最小电气间隙，插座引线、继电器引线、回火引线和其它直径大于1.3mm[0.050in]的引线，可免除最大引线伸出长度要求。
可接受 - 1，2，3级
• 引线伸出焊盘的长度在表7-2规定的最小与最
大值（L）范围内，只要没有违反最小电气间
隙的危险。
•当有规定时，引线满足设计长度（L）要求。
缺陷 - 1，2，3级
• 引线伸出不符合表7-3的要求。
• 引线伸出违反最小电气间隙。
• 引线伸出超过设计规定的最大高度要求。
L
L
图7-75
L Min
L Max
图7-77
图7-76
7 通孔技术
7.3.3 ⽀撑孔 – 导线／引线伸出
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2010年4月
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通孔焊点中的元器件引线可以采用直插、部分弯折或全弯折的结构。弯折应该足以提供焊接过程中
的机械固定。可随意选择与任何导体相对的弯折方向。DIP引线应该至少有两根对角线上的引线向外
部分弯折。直径大于1.3mm[0.050in]的引线不应该弯曲也不应该进行以安装为目的的成形。回火的引
线不应当采用完全弯折结构终止。
引线由盘表面垂直测得的引线长度满足表7-3的伸出长度要求，且不违反最小电气间隙要求。
本节内容适用于有弯折要求的端子。其它要求可能标注在相应的技术规范或图纸中。用于固定的部
分弯折引线可看作无弯折引线，并应当满足伸出要求。
⽬标
- 1，2，3级
• 引线末端与板面平行，沿着与焊盘相连的导
体的方向弯折。
可接受 - 1，2，3级
• 弯折的引线不违反与非公共导体间的最小电
气间隙（C）。
• 伸出焊盘的长度（L）不大于类似的直插引线
的长度，见图7-79和表7-3。
图7-78
C
C
L
图7-79
7 通孔技术
7.3.4 ⽀撑孔 – 导线／引线弯折
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2010年4月
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缺陷 - 1，2，3级
• 引线朝向非公共导体弯折并违反最小电气间
隙（C）。
C
C
1
图7-80
1. ⾮公共导体
图7-81
7 通孔技术
7.3.4 ⽀撑孔 – 导线／引线弯折（续）
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