IPC-A-610E CN2010年4月 - 第32页

不 正确 的 操作 很 容 易 损 坏 元器 件 和组件( 例 如 , 元器 件和 连 接 器破裂 、 碎 裂 或断 裂 ,接 线 柱弯曲 或断 裂 , 板 子表面和 导体焊盘 的 严 重 划 伤 ) 。此 类物理损伤 会 导 致整 个组件 或 连 接的 元 器 件 报废 。 许 多 时 候 产品在制 造 过 程中会 因 粗 心大意 或操 作 不 当 而受到 污染 , 进 而 导 致 焊 接和涂 覆 问题 。 人 体 盐 分 和 油脂 …

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污染表面。任何接这些表面
物体必须被防护
时,非常小心。远离边缘连
边部位。械装配而牢牢抓住子时,可
能要求佩戴满足EOS/ESD要求的套。当采
时,以上原则其重要。
和可接受时,必须始终意保
证产品的完整。表3-4提供了通用指南
制电用的封元器收和释放湿
水平。在程中湿气
损伤材满足产品要求的能。这种损伤
裂纹内部分层爆米)可能观察
会发生于接和操作期间。
为了防止层压板问题如果湿度等级时,
烘烤PCB减少内部湿气量。
烤温选择烘烤时间以防止金属
长、表面化或内部元器件的
焊性
湿元器件(IPC/JEDEC
J-STD-020ECA/IPC/JEDEC
J-STD-075
文件程)的操作式应 遵循IPC/
JEDEC J-STD-033等效档化
IPC-1601提供了PCB湿气控制、操作和包装指
表3-4 推荐的电⼦组件操作
1. 保持工。在工不可有任
品、烟草制品
2. 减少电子组件,以防损
3. 使套时,要及时更换防止
引起污染
4. 不可用手指表面。人
油脂焊性加重以及
生长,的涂
5. 不可使用含润手或洗
引起焊性覆粘问题
6. 不可堆叠电子组件
物理损
。组装区可以使用特用于
7. 使粘贴标志,始终操作
ESDS
8. 人员必须经培训遵循ESD规章
程。
9. 用合防护则决不能运
ESDS件。
3 电⼦组件的操作
3.3 操作注意事项
3-9IPC-A-610E-2010
20104
3.3.1 操作注意事项 指南
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正确 操作 元器和组件(
元器件和器破裂或断,接线
柱弯曲或断子表面和导体焊盘
。此类物理损伤致整个组件接的
报废
产品在制程中会心大意或操
而受到污染接和涂问题
油脂以及经认可的典型
污染源。人油脂性物焊性
加重生长。的涂
。普通的清法无法
所有污染要的减少产生污染
机会。解决勤洗⼿,只拿
板⼦的边缘部位⽽不接触焊或连接盘将
助于减少污染。有要求使托盘托架也
助于减少组装期间污染。
套的使人以保
,并的时间可能手污染
更严使套时,该经
更换谨慎选择使用。
使 组件上ESDS标志
当作
ESDS组件对 何,ESDS元器件和
子组件都要有适当 EOS/ESD 以利
别(3-1 感组件 会有
标志位于边缘连上。
防止ESD
EOS坏敏元器件,所有操作、组
测试防护3-2
和图3-3
3 电⼦组件的操作
3.3.2 操作注意事项 损伤
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3.3.3 操作注意事项 损伤
3.3.4 操作注意事项 电⼦组件
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使接和清洗作,电子组件的操作
要求指印的,并且经
覆后子在湿境测试后指印
出来。可防护防止
类污染。清洗操作期间要使ESD防护的机
或洗
3 电⼦组件的操作
3.3.5 操作注意事项 焊接
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