IPC-A-610E CN2010年4月 - 第371页
清洁度 的可接受性要求 本 节阐 述了组件清 洁 度 的可接收 性 要求，组件包含有任何电 气 配接面的任何 元器 件（ 如 连 接 器 的配 接面、 顺 应针 等 ） 。 下文 是 一 些 印 制 板 组件 较 为 常 见 的 污染物 举 例 。 可能 还 会出 现 其 他 类 型 的 污染物 ， 无 论 是 什 么 ， 应 该 对所有清 洁 度异常情况进 行 分析 评 价 。本 章 讲 述的条件 适 用于组件的主面和 辅 面。 其 …
RFID“标签”已被业界广泛应用于很多领域，不但包含以电子格式提供通过采用本文中叙述的标记
方法施加到产品上的相同历史信息，而且支持库存追踪与追溯用途。RFID“标签”的使用并不限于
印制电路版，如RFID“标签”可被添加在产品包装容器上、肉品包装车间内牛肉边上等。RFID“标
签”结合“读取”来自RFID“标签”的射频信号并将其转换为“标签”中的数据信号的电子仪器，
以便查阅“标签”中的数据（电子的或硬拷贝）。为了让RFID系统（RFID“标签”和相关的读取器）
正确地运行，应当满足以下的详细要求。
这些要求没有图例。
⽬标
- 1，2，3级
• RFID“标签”位于距“标签”读取器规定的
距离内，以便读取器可以获取RF信号。
• RFID“标签”与读取器间的无障碍通道没有
阻碍物（如金属、水等），阻碍物可能阻碍从
RFID“标签”到读取器间RF信号的传递。
• RFID“标签”在物体上的连接方式将不会阻
碍RF信号的传递。
• RFID“标签”虽有损伤，但其中包含的信息
仍可被读取器读出。
• RF信号虽有失真，但使用读取器仍可清晰地
辨别出其中的数据。
缺陷 -
1，2，3级
• RFID“标签”没有位于距“标签”读取器规
定的距离内，以至于读取器无法获取RF信号。
• RFID“标签”与读取器间包含阻碍物（如金
属、水等），阻碍从RFID“标签”到读取器间
RF信号的传递。
• RFID“标签”在物体上的连接方式会阻阻
碍RF信号的传递。
• RFID“标签”被损伤，以致于其中包含的信
息无法被读取器读出。
• RF讯号失真，以致于使用读取器无法清晰地
辨别出其中的数据。
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印制电路板和组件
10.5.6 标记 – 使⽤射频识别（RFID）标签
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2010年4月
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清洁度的可接受性要求
本节阐述了组件清洁度的可接收性要求，组件包含有任何电气配接面的任何元器件（如连接器的配
接面、顺应针等）。下文是一些印制板组件较为常见的污染物举例。可能还会出现其他类型的污染物，
无论是什么，应该对所有清洁度异常情况进行分析评价。本章讲述的条件适用于组件的主面和辅面。
其他有关清洗的内容见IPC-CH-65。
对于污染物，不仅要判断它对外观或功能的影响，还要视为一种警告，表示清洁系统的某些方面工
作不正常。
测试污染物对功能的影响，要在产品预期的工作环境条件下进行。
每个生产设施都应该建立一个以每种污染物容许残留值为基础的标准。本标准推荐采用下列测试方
法建立相关的设施标准：基于J-STD-001采用离子萃取设备进行的污染物测试，以及如IPC-TM-650描
述的环境条件下进行的绝缘阻抗测试和其他电气参数测试。
检查放大的要求见1.9节。
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印制电路板和组件
10.6 清洁度
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运用这些要求时，需要鉴别和考虑助焊剂的分类（见J-STD-004）和组装工艺，即免清洗型、清洗型
等。
⽬标 - 1，2，3级
• 清洁，无可见残留物。
可接受 - 1，2，3级
• 对于清洗型助焊剂，不允许有可见残留物。
• 对于免清洗工艺，可允许有助焊剂残留物。
缺陷 - 1，2，3级
• 可见的清洗助焊剂残留物，或电气配接面上
的活性助焊剂残留物。
注1：经认证测试合格后，一级可接受。还要检
查元器件内部或底部截留的助焊剂残留物。
注2：助焊剂残留物活性的定义见J-STD-001和J-
STD-004。
注3：指定的“免洗”工艺必须满足最终产品的
清洁度要求。
图10-85
图10-86
图10-87
10 印制电路板和组件
10.6.1 清洁度 – 助焊剂残留物
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