IPC-A-610E CN2010年4月 - 第384页
组件的涂 覆 检 查 可以用 肉 眼 , 见 1.9 节 。含有 荧 光物 质 的 材 料可以在 黑 光 灯 下 查 验 其覆盖情况 。 白光 可用来 辅助 检 查 覆盖情况 。 ⽬标 - 1,2,3级 • 无 附着 缺 失 。 • 无空洞 或 起泡 。 • 无退润湿 、 粉 点 、 剥 落 、 皱褶 ( 未粘 着 的 区 域 ) 、 裂纹 、 波 纹 、 鱼 眼 或 桔 皮现 象 。 • 无 埋 入/ 裹挟 的 外 来 物 。 • 无…

可接受 - 1,2,3级
• 阻焊膜材料变色。
缺陷 - 1,2,3级
• 灼伤或烧焦的阻焊膜材料。
本章内容包括电子组件敷形涂覆层的可接收性要求。
有关敷形涂覆的更多资料,见IPC-CC-830和IPC-HDBK-830。
敷形涂覆层应该透明,颜色和密度一致,并且均匀覆盖板和元器件。涂覆层分布的均匀性部分取决
于涂覆方式,并可能影响外观及角落的覆盖。采用浸渍方式涂覆的组件可能会出现“滴垂线”,或者
在板的边缘形成局部堆积。局部堆积处可能包含少量气泡,但它们不会影响涂覆层的功能和可靠性。
图10-118
10 印制电路板和组件
10.7.4 阻焊膜涂覆 – 变⾊
10-49IPC-A-610E-2010
2010年4月
10.8 敷形涂覆
10.8.1 敷形涂覆 – 概要
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组件的涂覆检查可以用肉眼,见1.9节。含有荧光物质的材料可以在黑光灯下查验其覆盖情况。白光
可用来辅助检查覆盖情况。
⽬标 - 1,2,3级
• 无附着缺失。
• 无空洞或起泡。
• 无退润湿、粉点、剥落、皱褶(未粘着的区
域)、裂纹、波纹、鱼眼或桔皮现象。
• 无埋入/裹挟的外来物。
• 无变色或透明度的损失。
•完全固化,分布均匀。
可接受
- 1,2,3级
•完全固化,分布均匀。
• 涂覆层仅限于要求涂敷的区域。
• 无以下跨接相邻焊盘或导电表面的情形:
–附着缺失
–空洞或气泡
–退润湿
–裂纹
–波纹
–鱼眼
–桔皮
–剥落
• 裹挟物不违反元器件、连接盘或导电表面之
间的最小电气间隙。
图10-119
图10-120
10 印制电路板和组件
10.8.2 敷形涂覆 – 覆盖
10-50 IPC-A-610E-2010
2010年4月
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缺陷 -1,2,3级
• 涂覆层未固化(呈现粘性)。
• 要求涂覆的区域没有被涂到。
• 要求无涂覆层的区域被涂到,例如配接表面、
可调的部件、芯吸浸入连接器外壳里面等。
• 以下任何跨接相邻焊盘或导电表面的情形:
–附着缺失(图10-108,图10-113)
–空洞或气泡(未图示)
–退润湿(图10-109)
–裂纹(未图示)
–波纹(未图示)
–鱼眼(图10-112)
–桔皮(未图示)
–剥落(图10-114)
• 任何跨接连接盘或相邻导电表面、暴露电路、
或违反元器件、连接盘或导电表面之间最小
电气间隙的裹挟物。
• 变色或透明度的损失。
图10-124
图10-121 图10-122 图10-123
10 印制电路板和组件
10.8.2 敷形涂覆 – 覆盖(续)
10-51IPC-A-610E-2010
2010年4月
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