IPC-A-610E CN2010年4月 - 第56页
连扎 和 线缆捆扎 的 差 别在于 连扎 是 连环 扣 ， 结 的间 距 较近 ， 其 它 的要求和 线缆捆扎 相 同 。 注 ： 浸 蜡 的 扎带 不可 使 用清 洁溶 剂 。 3 级 产品不 允许 使 用 蜂 蜡 。 可接受 - 1，2，3级 • 连扎 的 头 尾 两 端 打 死 结 。 • 连扎紧固 且将 导线固定 在 整 齐 的 线束内 。 缺 陷 - 1，2，3级 • 连扎 松动， 致 使线束 中 导线 松 散 （ 1 ） 。…
缺陷 - 1，2，3级
• 扎带/绑带结点松动。
• 扎带/绑带结点切入绝缘皮。
• 线束松散。
• 绑扎线缆的结不合适。打这种结的扎带最终
可能会松开。
1
2 3
图4-45
1. 松动的结/扣
2. 捆绑过紧。绑带或扎带切⼊导线绝缘⽪。
3. 线束松散
图4-46
4 机械组装
4.4.1 线束的固定 – 概述（续）
4-21IPC-A-610E-2010
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连扎和线缆捆扎的差别在于连扎是连环扣，结的间距较近，其它的要求和线缆捆扎相同。
注：浸蜡的扎带不可使用清洁溶剂。3级产品不允许使用蜂蜡。
可接受 - 1，2，3级
• 连扎的头尾两端打死结。
• 连扎紧固且将导线固定在整齐的线束内。
缺陷 - 1，2，3级
• 连扎松动，致使线束中导线松散（1）。
• 连扎过紧，切入导线绝缘皮（2）。
图4-47
图4-48
4 机械组装
4.4.2 线束的固定 – 连扎
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⽬标 - 1，2，3级
• 束紧件的任何位置无磨损、缺口或破裂。
• 束紧件没有危及人员或设备的锋利边缘。
可接受 - 1，2级
• 束紧件的轻微磨损或缺口小于束紧件厚
度的25%。
缺陷 -1, 2级
• 束紧件的磨损或损伤大于束紧件厚度的
25%（1）。
缺陷 -3级
• 束紧件有磨损或损伤（1）。
• 连扎割断面末端未被热熔。
• 热熔接触了结扣。
• 连扎带末端被磨损。
缺陷 -
1，2，3级
• 危及人员或设备的锋利边缘（2）。
• 连扎线中间的接头未采用方结、外科医
用结、或其他认可的打结方法（3）。
图4-49
图4-50
4 机械组装
4.4.2.1 线束的固定 – 连扎 – 损伤
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