IPC-A-610E CN2010年4月 - 第88页
铆 接 端 沿 焊盘 表面 撑 开 形 成一个 倒锥 形 ， 扩 展 均 匀 ，与 安 装孔同 心。 翻 边无裂口 、 裂 缝 或 其 它 能 使印 制电 路 板装 配 过 程中 使 用的 助焊剂 、 油脂 、 油 墨 或 其 它 液 体截 留 在 安 装孔内 的 损伤 。 喇 叭口 翻 边焊 接要求 见 6.1.5 节 。 ⽬标 - 1，2，3级 • 喇 叭口 翻 边 均 匀 撑 开，与 安 装孔同 心。 • 撑 制翻 边 时产生的张…
卷式翻边接线柱用在与焊盘无电气连接要求的机械连接中。卷式翻边连接不需要焊接到PCB焊盘上
或安装在有源电路上。它们可以装在无源和隔离的电路上。
⽬标 - 1，2，3级
• 卷式翻边撑压均匀，与安装孔同心。
• 翻边压得足够紧以支持接线柱满足预期应用
环境的机械连接需要。
• 铆装后，接线柱不会转动或移动。
• 接线柱铆装区域无裂口或裂缝。
• 接 线柱的 柱 干或其 他 连 接件与组件表面垂
直。
• 翻边唇缘与基材有360°的全环形接触。
• 基材无损伤。
可接受
- 1，2，3级
• 为形成接线柱铆装所要求的磨光和变形。
• 径向裂缝不超过三个。
• 任何两个径向裂口或裂缝相互间隔至少90°。
• 基材轻微损伤。
• 无环形方向的开裂或裂缝。
• 裂口或裂缝未进入到接线柱柄部。
缺陷 -1, 2, 3级
• 任何环形方向的裂口或裂缝。
• 任何延伸到接线柱柄部的裂口或裂缝。
•三个以上的径向裂口或裂缝。
• 径向裂口或裂缝间隔小于90°。
• 翻边有缺损。
• 接线柱安装在有源电路或镀覆孔上。
• 卷式翻边接线柱被焊接。
• 基板上任何超出
要求的机械性损伤；见 10.2
节。
1
2
3
图6-7
1. 柄部
2. 接线柱基座
3. 卷式翻边
6 接线柱连接
6.1.2 铆装件 – 卷式翻边
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2010年4月
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铆接端沿焊盘表面撑开形成一个倒锥形，扩展均匀，与安装孔同心。
翻边无裂口、裂缝或其它能使印制电路板装配过程中使用的助焊剂、油脂、油墨或其它液体截留在
安装孔内的损伤。
喇叭口翻边焊接要求见6.1.5节。
⽬标 - 1，2，3级
• 喇叭口翻边均匀撑开，与安装孔同心。
• 撑制翻边时产生的张力或应力痕迹保持最小。
• 翻边撑制足够紧以防止Z轴方向的移动。
可接受
- 1，2，3级
• 喇叭口翻边裂口未进入筒内。
• 径向裂口不超过三个。
• 径向裂口或裂缝相互间隔至少90°。
可接受 - 1级
• 延伸到筒内的裂口在铆装后焊平。
缺陷 - 1，2，3级
• 喇叭口外缘高低不平或呈锯齿状。
• 裂口进入筒内，除上述1级要求外。
• 任何环形方向的裂缝或裂口。
• 径向裂口超过三个。
• 径向裂口或裂缝间隔小于90°。
• 喇叭口翻边有缺损。
图6-8
图6-9
图6-10
图6-11
6 接线柱连接
6.1.3 铆装件 – 嗽叭⼝形翻边
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2010年4月
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这种铆装件的翻边形状是使用一种均匀分割的铆装件而得到的。铆装后每个分割段形成一致的特定
角度。
花瓣形翻边的铆装件翻制以后，要尽快焊接，以防止氧化。
⽬标 - 1，2，3级
• 翻边分割均匀，并且和安装孔同心。
• 花瓣未超出焊盘的外径。
• 翻边撑制足够紧以防止产生Z轴方向的移动。
可接受 - 1，2，3级
• 花瓣成型裂口延至板子但未进入筒内。
缺陷 - 1，2，3级
• 翻边损伤。
• 花瓣严重变形。
• 花瓣缺损。
• 花瓣裂口延伸到筒内。
• 环形的裂口／裂缝。
图6-12
图6-13
图6-14
图6-15
6 接线柱连接
6.1.4 铆装件 – 花瓣形翻边
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