SM471PLUS_Trouble(Chi_Ver2.1)_red - 第62页
1-40 Fast Chip Shooter SM471 PLUS Troubleshooting Guide 照明设定太亮或相机设 定错误 [ 措施 方法 ] 关闭同轴 (Coaxial) 照明与内光照明, 只使用外光 (Outer) 照明调整亮度。 E0445 只在特定 PCB 上出现一定形式的贴装不良 [ 原因 ] 基准标记毁损 [ 措施 方法 ] 清扫被污染的基准标记 。 E0446 没有设定 PCB 基准标记 …

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MMI
错误码(
Error Code
)和问题解决
E0440 基准相机的外光(Outer)照明异常
[原因]
基准相机的外光(Outer)照明板不良
[措施 方法]
先检查生产中的PCB基准标记是否不良,检查基准标记的设定正常后,检查基准
标记识别用照明的设定是否正常。如果照明板有问题,请联系本公司指定的C/S
企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。(更换基准相机的外光照明板)
E0441 基准外光照明板的电缆连接不良
[原因]
基准相机的外光照明板的电缆连接不正确
[措施 方法]
让电缆无法移动地牢牢固定住,然后重新组装。如果电缆有问题,请联系本公司
指定的C/S企业(STS)或当地代理商 (Local Agent)。(基准相机的外光照明板的电
缆)
E0442 无法探索基准标记边缘(edge)
[原因]
1) 飞行相机(Fly Camera)的参考标记(Reference Mark)被污染
2) Folding Mirror被污染
[措施 方法]
1) 清扫飞行相机参考标记与Folding Mirror。
2) 把“识别元件时识别参考标记”的设定解除。(修改常数:OPT_HRS_VISION:1 →
0)
E0443 相机拨码开关的设定错误
[原因]
相机焦
点不对
虽然打开了照明,但没有出现相机影像。
相机设定正确,但是影像不出来。
[措施 方法]
检查相机拨码开关的设定状态。(内部同步、外部同步、开关(shutter)速度)
E0444 基准相机的照明设定错误
[原因]

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Fast Chip Shooter SM471 PLUS Troubleshooting Guide
照明设定太亮或相机设定错误
[措施 方法]
关闭同轴(Coaxial)照明与内光照明,只使用外光(Outer)照明调整亮度。
E0445 只在特定PCB上出现一定形式的贴装不良
[原因]
基准标记毁损
[措施 方法]
清扫被污染的基准标记。
E0446 没有设定PCB基准标记
[原因]
没有设定PCB基准标记
[措施 方法]
在大部分的PCB上出现各种贴装不良时,其主要原因是没有设定基准标记。重新
检查基准标记的设定状态。
E0450 贴装坐标的设定错误
[原因]
所有的PCB上装贴的元件在整体上发生了一定形态的装贴不良现象
[措施 方法]
从新设定该PCB的贴装原点。
E0451 在Array PCB中仅有特定PCB在整体上发生了一定形态的装贴不良现象
[原因]
拼板(Array)坐标设定错误
[措施 方法]
从新设定该PCB的拼板补偿(Array Offset)。
E0460 LED极性被改变或倒转后贴装
[原因]
没有适用LED极
性反向及倒置运算法则
[措施 方法]
参考Administrator's Guide手册后使用“LED Flip Check”功能。
详细内容请参阅下列文献。

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MMI
错误码(
Error Code
)和问题解决
技术指南(Technical Reference) : 手册参阅
E0461 料带卷轴不良导致元件斜立/倒置
[原因]
1) 因为元件供应不良而装贴了翻转或斜立的元件。
2) 纸带卷盘用8mm 4节距喂料器使用浮雕料带卷盘时
[措施 方法]
1) 排除造成供应不良的原因后重新进行作业。
2) 检查供料器上的料盘是否正常,浮雕料带料盘 (Emboss Tape Reel)请使用浮雕
(Emboss)料带供料器。
E0462 料带导件、开关(shutter)变形导致元件斜立 /倒置
[原因]
1) 外部冲击导致料带导件(Tape Guide)变形。
2) 快门变形,在动作时与元器件发生干涉
[措施 方法]
1) 请联系本公司指定的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。(更换料带导件
)
2) 请联系本公司指定的C/S企业(STS)或当地代理商(Local Agent)。(更换开关)
E0463 开关(shutter)动作异常导致元件斜立/倒置
[原因]
快门动作不良。
[措施 方法]
检查开关(shutter)动作是否柔和,如有异常则参考带式供料器手册后为开关注入
润滑脂。
E0470 临时性的视觉识别错误
[原因]
临时性的视觉识别问题导致元件被识别成不良或者把不良元件识别成正常
[措施 方法]
利用各
种元件多进行几次元件识别测试并确认是否视觉识别有问题,如果依然
无法解决问题,请联系本公司指定的C/S企业(STS)或当地代理商。