SM471PLUS_Admin(Chi_Ver2.3) - 第297页
10-7 Optimization 包括所有排列安装点的一个 PCB 而实施最优化， 这样可以提高整个操作效 率。 如果未选择 <Extend> 复选框， 就可以选择 ‘ 块到 块 ’, ‘ 点到点 ’ 中的一个。 < 块到块 > 选项按钮 使 Optimizer 可以对一个小型 P CB 执行最佳化后依次对多个小型 PCB 进行作 业生成 STEP 程序。 < 点到点 > 选项按钮 是指对 …
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( )可以返回。
Optimizer考虑已布置在喂料器底座插槽或将新布置的装置间的干扰进行布置。
10.4. Parameter
图
10.5 "
优化设置
: Parameter"
对话框
最后在执行优化时设定要使用的选项和参数。
<头> 检查领域
各Head分别设置使用与否。
<使用> 检查框
表示是否使用相应HEAD。 例如，3号Head有问题无法作业时选择3号Head
的校验框清空。
那么在optimizer使用除使用停止的HEAD以外的剩下的HEAD生成作业程
序。所有Head均为使用中止状态则无法执行最佳化作业。
<阵列选项> 领域
编辑拼板PCB 时用来指定 MMI 步骤程序的优化选项和标示方法。
<延伸> 检查框
如果是array PCB可选择<扩张>校验框。此时MMI把一个Array PCB假定为
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Optimization
包括所有排列安装点的一个PCB而实施最优化，这样可以提高整个操作效
率。
如果未选择<Extend>复选框，就可以选择‘ 块到块’, ‘点到点’ 中的一个。
<块到块> 选项按钮
使Optimizer可以对一个小型PCB执行最佳化后依次对多个小型PCB进行作
业生成STEP程序。
<点到点> 选项按钮
是指对array的第一个贴装点，第二个array的第一个贴装点，最后array的第
一个贴装点完成作业后按第一个array的第二个贴装带你顺序进行作业。
一般喷嘴更换频繁时以‘贴装点’优先顺序作业的效率较高。
但是如果PCB不良太多则下降作业效率。
<选项> 领域
设置对Optimizer中执行的最佳化法则的选择条件。
<Search Depth> 组合框
选择贴装顺序可达到最优化的水准。
Quick
Optimizer最近的贴装点为基准最优化贴装顺序的方式，最优化所需要的
时间相对短。
Deep
所有贴装点为对象Optimizer比较可贴装的所有情况数来决定最优化的
贴装方式，最优化所需要的时间长。
<FDR基础优先> 组合框
Optimizer排列feeder时可以选择优先顺序。
Auto
Optimizer自动配置喂料器。
Front
Optimizer优先配置前面feeder base的喂料器。
Rear
Optimizer优先配置后面feeder base的喂料器。
<Join/Twin基础优先> 组合框
对于在搬入输送机的PCB上贴装元件的悬臂指定优先顺序。
Join
在正面与背面少量生产同一型号时选择。正面与背面能够共同使用供料
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器，因此只安装较少的供料器后生产时可以选择该型号。
Twin
在正面与背面批量生产同一型号时选择。需要在正面与背面各自安装供
料器，因此需要较多供料器。
Join (Partial Twin)
在正面与背面以结合模式(join mode)与双动模式(twin mode)混合的形态
生产同一型号时使用。
如下图所示，在贴装①、②、③元件的型号中指定给元件①的贴装点很
多而指定给其余元件(②、③)的贴装点少时，正面与背面的悬臂以结合
模式(join mode)贴装元件①而其余元件(②、③)则以双动模式(twin
mode)贴装。