SM471PLUS_Admin(Chi_Ver2.3) - 第406页
14-4 Fast Chip Shooter SM471 PLUS Admini st rator’s Guide 最大长度 分别显示 Single-Lane 和 Dual Lane 时可 作业的 PCB 最大长度。 最小长度 显示传送带的最小长度。 < 宽度补偿 > 编辑框 移动 Conveyor W idth 移动时 M argi n 值相当的值。 以下是设定 Conveyor W idth Origin 方…
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系统设置
同时传送下一个PCB。
<连续的> 选项按钮
当完成作业的PCB完全退出后，命令传送其它PCB。
<通道停用> 领域
使Front Lane与Rear Lane中的一个成为Disable状态。
< PCB位置> 领域
<站> 组合框
选择Working Station.
<止挡器 X> 编辑框
在选择的Staiton中设置PCB感应传感器的坐标值。
<制动器 X> 编辑框
在选择的Staiton中设置Stopper的坐标值。
<PCB Z 原点> 编辑框
显示为补正ANC顶面与PCB顶面差的补正值
<安排Z偏移度> 编辑框
为了全体部件都按照在此处设置的Offset值向Z轴方向进行贴装时使用。
<止挡器上下> 按钮
对Stopper的位置进行示教时，对Stopper 进行Up或者Down 时使用。
<轨道宽度> 领域
设定Conveyor宽度调整有关数据。
最小宽度
显示传送带的最小宽度。
最大宽度
分别显示Single-Lane和Dual Lane时可作业的PCB最大宽度。
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Fast Chip Shooter SM471 PLUS Administrator’s Guide
最大长度
分别显示Single-Lane和Dual Lane时可作业的PCB最大长度。
最小长度
显示传送带的最小长度。
<宽度补偿> 编辑框
移动Conveyor Width 移动时 Margin 值相当的值。
以下是设定Conveyor Width Origin方法。
1. 请用Teaching Box如下图所示实施Conveyor Home。
2. 请用测量仪准确测出输送机宽度(输送机机架之间的距离)后其值输入到
<初始宽度> 编辑框。
3. 点击<更新> 按钮，反映变更值。
4. 利用测量仪测出所要检验PCB的Y值后在Board对话框中<板的大小>领
域记入该值，再点击 <传送轨道宽度> 按钮把输送机的宽度配合输入的
Y值。
此时，先确认输送机内部有无污质，如果有污质请除去该污质。
5. 请点击<PCB 传入> 及<PCB 传出> 按钮确认检验 PCB是否正常运输到
贴装位置、离开输送机。如果发生问题，请重新设定。
6. Width Margin一般使用基本值，但用户可进行修改。本设备的输送机和输
送带之间的多余空间为2mm左右。因此，输送机Width Margin输入 1mm
以上时，设定的PCB可能会直立。
<定时器/推迟> 按钮
显示可以进行传送带相关Timer设置与延时设置的‘计时器/误延’对话框。
图
14.4 “Timers/Delays”
对话框
14-5
系统设置
<计时器> 领域
<制动器向上/向下> 编辑框
在指定时间内没有完成停止器的上/下动作时，设备将判断为动作时出
错。
<备份框向上/向下> 编辑框
在指定时间内没有完成工作台的上/下动作时，设备将判断为动作时出
错。
<在站上> 编辑框
在指定时间内没有完成PCB的搬入动作时，设备将判断为动作时出错。
<站外> 编辑框
在设置的时间内没有完成PCB搬出工作时，设备认定为运行时出现错
误。
<电路板入口> 编辑框
在设置的时间内没有完成前一个设备接收到PCB时，设备认定为运行时
出现错误。
<输送路原位> 编辑框
设置的时间内无法完成Shuttle Homming时，设备认定为运行时出现错
误。
<查找输送路限定> 编辑框
设置的时间内无法完成 Shuttle Find Limit 时，设备认定为运行时出现错
误。
<移动输送路> 编辑框
设置的时间内无法完成 Shuttle Move 时，设备认定为运行时出现错误。
<轨道原位> 编辑框
设置的时间内无法完成Rail Homming时，设备认定为运行时出现错误。
<轨道查找限度> 编辑框
设置的时间内无法完成 Rail Find Limit 时，设备认定为运行时出现错误。
<轨道移动> 编辑框
设置的时间内无法完成 Rail Move 时，设备认定为运行时出现错误。
<延迟> 领域
<PCB上锁> 编辑框
工作台上升传感器检测到工作台后到完成PCB固定为止的延迟时间。