KE-2070_80_80R_Instruction_Manual_Rev10_C - 第345页

第1部基本篇第4章制作生产程序 4-26 ⑦ 坏板标记位置输入从电路原点(电路位置基准)到基准电路的坏板标记中心位置的距离。在上述情况时，输入X=a，Y=b。坏板标记的颜色与基板必须有明显的区别，其直径也应在 2.5mm 以上。另外，识别坏板标记所需时间，将使节拍时间相应延长。 ⑧ 基板高度、基板厚度、背面高度请按照与单板基板相同的方法输入。 ⑨ 电路配置选择“尺寸设置”画面左下的“电路配置”标签后，将显示“电路配…

第1部基本篇第4章制作生产程序

4-25

① 基板外形尺寸

输入包括所有电路在内的基板外形尺寸。

② 定位孔位置

与单板基板相同，输入从基板位置基准（原点）来看的基准销位置。

③ 基板设计偏移量

与单板基板相同，输入从基板位置基准（原点）来看的基板设计端点的位置。

④ 电路外形尺寸

输入电路的外形尺寸(包括所有贴片坐标在内的尺寸)。

⑤ 电路设计偏移量

输入从基准电路的电路原点到基准电路左下角(与基板的流动方向无关，通常恒定)的尺寸。

⑥ BOC 标记位置

输入从基板位置基准（原点）或电路原点到各BOC标记的中心位置的尺寸。

在“基本设置”中选择“使用基板标记”时，是指从基板位置基准（原点）开始的尺

寸，选择“使用各电路标记”时，则是指从电路原点开始的尺寸。

电路外形

尺寸 X

电路外形尺寸 Y

例)

电路设计偏移量

基准电路

第1部基本篇第4章制作生产程序

4-26

⑦ 坏板标记位置

输入从电路原点(电路位置基准)到基准电路的坏板标记中心位置的距离。

在上述情况时，输入X=a，Y=b。

坏板标记的颜色与基板必须有明显的区别，其直径也应在 2.5mm 以上。另外，识别坏板

标记所需时间，将使节拍时间相应延长。

⑧ 基板高度、基板厚度、背面高度

请按照与单板基板相同的方法输入。

⑨ 电路配置

选择“尺寸设置”画面左下的“电路配置”标签后，将显示“电路配置”画面。

输入从基板位置基准（原点）到各电路原点的距离和角度。

X、Y的尺寸：请输入从基板位置基准（原点）到各电路原点的尺寸X、Y。

输入各电路的角度，以基板数据的“尺寸设置画面”中指定的电路原点，与贴片数据所示的贴片

坐标形成的电路为0度，按逆时针旋转为＋。

<坏板标记的使用方法与流程>

i) 在基板数据中输入坏板标记坐标。

ii) 传送基板前，在不良电路的坏板标记

坐标处打上坏板标记。

iii) 生产前，OCC 或坏板标记传感器将读

取各电路的坏板标记，被识别有标

记的电路，将不进行贴片。

电路原点

坏板标记坐标

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4-27

例) 非矩阵电路板的数据输入示例

以下所示为基板位置基准（原点）与电路原点设为同一坐标时“电路配置”例。

以左下方的电路为基准电路，将电路左下方的角定为基板位置基准 (=电路原点)时(电路间间距

以外的各距离与“例1矩阵电路板”相同)。

图 4-3-3-2-3-4 非矩阵电路板的基板数据画

图4-3-3-2-3-5 电路配置画面

各项目的值如下图所示。

“电路配置”变为右侧图的值。

“电路配置”的 X，Y 值，请输入从基板坐标

原点到各电路原点的距离。

选择后显示“电路配置”画面。

非矩阵电路板最多可

制作的电路数为 200。

电路原点

基准电路

基板位置基准

③

①

②