JX-350说明书 - 第141页
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产 2-32 2-7-1-5 夹紧杆的压力调整 对应厚度较薄的基板进行夹紧 时的弯曲、开裂等，可通过降低夹 紧杆的压力使之适应。 另外，对于上游侧夹紧杆上的在基板边缘部被夹紧的长基板，可通过降低夹紧杆的压力使之适应。 通过将减压阀的旋钮①（夹紧解除方向）与②（夹紧执行方向）向 “A 方向 ” 拉出旋转来增减压力。 要一边看着压力表③，一边进行调整，向 “A 的反方向 ” 按压旋钮，即可锁定。 通常请…
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-7-1-4 贴片基准位置的调整
调整了外形基准时，必须对下列贴片基准位置进行重新设定。
停止挡销、基准轨道
根据读入的生产程序（基板数据的基本设定中的定位），自动切换基板固定方式（外形基准或销基准）。
＜步骤＞
①请从菜单栏的［生产］菜单选择［支援准备］。
请按下［贴片基准示教］按钮。
显示下列贴片基准位置画面。
* 贴片基准位置的设定详见「7-4-3 基准销的位置」或「7-4-4 外形基准的位置」。
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-7-1-5 夹紧杆的压力调整
对应厚度较薄的基板进行夹紧时的弯曲、开裂等，可通过降低夹紧杆的压力使之适应。
另外，对于上游侧夹紧杆上的在基板边缘部被夹紧的长基板，可通过降低夹紧杆的压力使之适应。
通过将减压阀的旋钮①（夹紧解除方向）与②（夹紧执行方向）向“A 方向”拉出旋转来增减压力。
要一边看着压力表③，一边进行调整，向“A 的反方向”按压旋钮，即可锁定。
通常请勿触碰。
压力比出厂时大幅下降时，夹紧会不稳定，贴片精度有可能降低。
减压阀的旋钮①（夹紧解除方向）与②（夹紧执行方向）要旋转相同的量，使之
保持相同压力。如果设定压力存在差别，动作速度变动会大。
进行调整前，要记住出厂时的“压力表③”的值（仅当推动器(Pusher)为 ON 时指针
会摆动），没有必要时，请恢复为原来的值。
执行夹紧
CLAMP off
CLAMP on
Ａ
②
Ａ
①
③
夹紧解除
第 1 部 基本篇 第 2 章 生产
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2-7-1-6 其他调整
使用带有缺口的基板时，基板检测传感器可能检测出错误，所以应根据基板缺口的大小，输入基
板传送传感器延迟时间。
此外，在使用异形基板等时，可以更改挡块⑩和基板检出传感器的位置（Y方向）。
(1)基板传送传感器的延迟时间
<设置步骤>
1) 请选择「生产程序－基板数据」或「机器设置」中的“基板传送设定”。
2) 根据基板缺口的长度，用键盘输入延迟时间或缺口的长度。
(参见7-4-11 基板传送)
如果基板检测传感器的位
置不会刮到基板缺口处时，
则无需输入延迟时间。
(2) 挡块
当基板前端有缺口使得基板定心不稳时，请移动挡块。
移动方法请参照「2-7-1-3 外形基准的调整方法⑤」。
挡块组件移动后，请重新设定「机器设置」中的“外形基准位置”。
(3) 基板检测传感器
<位置变更步骤>
1) 请拧松固定传感器架③
的螺栓钮④，沿着长孔向 A 方向移动。
2) 调整后请再把螺栓钮④拧紧。
3) 请确认手动控制的传送系统、或编辑程序中的传送是否安装基板。
要改变IN传感器①和OUT传感器②在B方向的检测位置，需要改变传感器架③的安装。
A:缺口长度
B
④
① ②
③
A