ASM贴片机SIPLACE X 系列预防性维护 - 第43页
大修 5.3.3 执行维护工作 元件装卸装置的维护工作 预防性维护 SIPLACE X 系列 43 5.3.3.5 5 . 3 . 3 . 5 润 滑 C O T 插 入 件 润滑 COT 插入件 5.3.3.6 5 . 3 . 3 . 6 润 滑 X 供 料 器 元 件 料 车 上 的 定 位 轴 承 润滑 X 供料器元件料 车上的定位轴承 5.3.3.7 5 . 3 . 3 . 7 润 滑 X 供 料 器 元 件 料 车 上 的 对…
大修
元件装卸装置的维护工作 5.3.3 执行维护工作
42 预防性维护 SIPLACE X 系列
5.3.3.4
5.3.3.4 润滑料带切割器的切割刀片
润滑料带切割器的切割刀片
???????????????
警告
切割器附近作业时的伤人风险。
在料带切割器的区域内作业时，将元件料车移出贴片机并断开贴片机与干线电源以及压缩空气
供给的连接。
► 然后等到工作压力降到 0 MPa 。
► 始终确保贴片机不会在未经授权的情况下被重新启动。
► 切勿将手伸进料带切割器的内部。
► 拆卸废料滑道 (1)。拧松四颗固定螺丝 (2) 并将废料带
导槽抬起拆除。
► 在一个合适的容器内喷洒少量的 Interflon Fin 润滑脂
[03020782-xx]。
► 如图所示，用一把新的刷子将润滑脂分散涂抹在固定
刀片 (1) 的底部。
► 使用一块无绒布清除切割刀片 (2) 的接触表面和润滑
喷嘴 (3) 上的所有多余润滑脂。
► 安装废料滑道。
大修
5.3.3 执行维护工作 元件装卸装置的维护工作
预防性维护 SIPLACE X 系列 43
5.3.3.5
5.3.3.5 润滑 COT 插入件
润滑 COT 插入件
5.3.3.6
5.3.3.6 润滑 X 供料器元件料车上的定位轴承
润滑 X 供料器元件料车上的定位轴承
5.3.3.7
5.3.3.7 润滑 X 供料器元件料车上的对中条
润滑 X 供料器元件料车上的对中条
提示
多次卸出
如果元件料车频繁被卸出，我们建议您润滑啮合销。
► 使用一块 SIPLACE 清洁布润滑啮合销 （1）。
► 使用一块 SIPLACE 清洁布润滑元件装卸单元左右两
侧的挂钩 （2）。
► 为所有位置重复此任务。
► 使用一块 SIPLACE 清洁布润滑转换料台上的辊 (1)
（每侧两个）。
► 在所有元件料车上重复这些任务。
► 在一块无绒布上施用 “ 表面保护喷油 ”，然后在对中条
(1) 上涂上一层薄薄的油。请特别注意对中孔。
另外，您也可以使用一块 SIPLACE 清洁布。
► 然后用一块无绒布擦拭对中条。
► 在所有元件料车和手动料台上重复这些步骤。
大修
元件装卸装置的维护工作 5.3.3 执行维护工作
44 预防性维护 SIPLACE X 系列
5.3.3.8
5.3.3.8 润滑 S 供料器元件料车上的跳针
润滑 S 供料器元件料车上的跳针
5.3.3.9
5.3.3.9 清除并保养 S 供料器的元件料车上的磁条
清除并保养 S 供料器的元件料车上的磁条
► 将供料器放回至供料器区域。
提示
多次卸出
► 如果元件料车频繁的卸出，请执行此项任务。
► 卸出元件料车。
► 使用一把毛刷与 UNISILKON L250L 润滑转换料台插
入件的跳针 (1)。
► 使用一把毛刷与 UNISILKON L250L 润滑元件料车装
卸单元上 ODU 连接器的跳针 (2)。
► 再一次向元件料车中装填。
► 清洁供料器区域。
► 使用真空吸尘器清除元件供料器料台上散落的任何元
件。
► (1) 使用磨石清除磁性导轨上的所有不平之处。
► (2) 使用一块喷有 WD40 的无绒布保养供料器区域。
► 清除料带容器中散落的所有元件并去除任何不需要的
贴纸和胶带。
提示
请注意位置与连接
► 确保每个供料器处在正确的位置并已妥善连接。