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1OM-1842 1-44 1303-001 5. V arie funzioni 5.1 Funzione di riconoscimento PEC In casi normali, sulla PCB sono messi due punti di riferimento e le coordinate e le deviazioni di posizione sono rilevate dalla telecamera di r…
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4.7 Posizionamento componente
La testina si sposta sul punto (coordinate) di posizionamento PCB specicato
dal programma pattern per la PCB in modalità di standby. A questo punto, le
deviazioni di posizione (X, Y) misurate dal riconoscimento componenti sono
corrette per il prelievo dei componenti appropriati.
Il limite inferiore degli ugelli di aspirazione è controllato in base ai dati della
libreria componenti.
L'elettrovalvola si chiude e il componente prelevato dagli ugelli di aspirazione è
posizionato sulla PCB.
L’asse anteriore e posteriore eseguono ripetutamente a turno le azioni di
posizionamento e di prelievo componenti, realizzando il montaggio di componenti
in modo efcace e continuo.
4.8 Uscita PCB
La PCB sulla quale sono già stati collocati i componenti è inviata alla macchina di
uscita tramite il buffer.
Note
Quando è utilizzato il metodo di uscita non standard, e nella macchina di uscita
la velocità di trasferimento PCB è inferiore, impostare la stessa velocità di
trasferimento sulla macchina.
Impostare "Output Machine Set Transfer Speed (Default Value: 300 [mm/sec])"
sullo stesso valore della macchina di uscita utilizzando "PCB Transfer Mode".
Reference
Fare riferimento al paragrafo "3.2 Modalità di trasferimento PCB" del "Capitolo
2 (Volume 3)" per i dettagli.
4.7 Posizionamento componente
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5. Varie funzioni
5.1 Funzione di riconoscimento PEC
In casi normali, sulla PCB sono messi due punti di riferimento e le coordinate e
le deviazioni di posizione sono rilevate dalla telecamera di riconoscimento PEC.
Questa funzione corregge automaticamente le posizioni di posizionamento dei
componenti in base alle deviazioni di posizione riconosciute.
Ci sono tre tipi di funzione di riconoscimento PEC - "Global", "Image" e "Local".
La funzione di riconoscimento globale copre tutti gli errori di posizione su una
PCB ed è utilizzata per correggerli. La funzione di riconoscimento delle immagini
è utilizzata per correggere gli errori di posizione per ciascun pattern. La funzione
di riconoscimento locale è utilizzata per correggere le deviazioni di posizione per
ciascun punto di posizionamento dei componenti.
Note
(a) Quando le PCB sono posizionate sulla sezione posizionamento
PCB, e la precisione meccanica di posizionamento PCB varia a
causa di variazioni nelle dimensioni esterne delle PCB, la funzione
di riconoscimento PEC può aiutare in modo efcace per ridurre
l'imprecisione.
(b) I punti di riferimento sono messi per rilevare la posizione dei modelli di
posizionamento. Quindi, la relazione posizionale tra i punti di riferimento
ed i modelli di posizionamento deve essere costante. Diversamente, la
precisione di posizionamento non può essere migliorata.
5.2 Funzioni relative al prelievo e posizionamento dei
componenti
5.2.1 Funzione di regolazione asse del caricatore automatico
Quando un componente è prelevato dagli ugelli di aspirazione ed è spostato
rispetto la corretta posizione di prelievo, questa funzione utilizza il sistema di
riconoscimento per correggere le deviazioni e permettere il posizionamento
preciso dei componenti.
Ritrasmettendo la quantità rilevata di correzione alla posizione di prelievo, la
posizione di prelievo può anche essere portata vicina a quella specicata.
5.2.2 Funzione di apprendimento automatico della posizione di prelievo
Quando un caricatore a nastro è rimosso o inserito, la posizione del caricatore è
rilevata automaticamente, e la posizione riconosciuta è ritrasmessa alla posizione
di prelievo, permettendo di portare la posizione di prelievo il più vicino possibile
a quella accurata (specicata).
5. Varie funzioni
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5.3 Funzioni relative al rifornimento componenti
5.3.1 Funzione caricatore alternativo (Modalità)
Quando in un caricatore è carente di componenti, questa funzione seleziona un
caricatore di riserva preparato. Dopo che tutti i componenti sono stati prelevati
dal caricatore di riserva, è selezionato un altro caricatore di riserva. I caricatori di
riserva preparati devono contenere componenti usati di frequente.
I caricatori possono essere riforniti collettivamente di componenti, prolungando
l'intervallo necessario per il successivo rifornimento componenti.
5.3.2 Funzione di recupero automatico
Quando si utilizza questa funzione ed è rilevata la carenza di componenti, la
macchina non è arrestata ed è visualizzato un messaggio informativo che avvisa
l'operatore di rifornire i componenti.
La macchina continua a posizionare i componenti diversi da quelli mancanti
(componenti di cui è stata rilevata la carenza). Dopo aver posizionato tutti i
componenti (esclusi quelli mancanti), la macchina si fermi senza scaricare la PCB.
Quando la carenza di componenti è rilevata su diversi caricatori in un breve
intervallo, i tempi di fermo macchina possono essere ridotti perché i componenti
possono essere riforniti collettivamente in breve tempo.
5.3.3 Funzione di gestione componenti rimanenti
Questa funzione controlla il numero di componenti rimanenti e visualizza
un messaggio di avviso, ad indicare che a breve la macchina resterà senza
componenti.
Quando è visualizzato il messaggio di avviso, il rifornimento dei componenti può
essere preparato in anticipo, riducendo perdite di tempo.
5.3.4 Funzione di giunzione
Questa funzione permette di giuntare la ne del nastro componenti del caricatore a
nastro con l’inizio di un nuovo nastro componenti per il rifornimento componenti.
Pertanto, il tempo di arresto del funzionamento automatico può essere ridotto.
Per la giunzione del nastro è necessario un nastro di giunzione e una fustella.
5.3 Funzioni relative al rifornimento componenti