FX-3R_（操作手册.管理员）OperationManual2_Rev00_C - 第484页
操作手册Ⅱ 6-8 6-4 吸嘴装卸错误 原因 措施 ① 激光器表面脏污。 清扫激光器表面。 (参见 第 5 章 日常检查) ② ATC 脏污。 清扫 ATC。清扫灰尘、油污等。 (参见 第 5 章 日常检查) ③ 吸嘴不能准确地放入 ATC 中。 ※在这种情况下， 吸嘴可能破裂。 返回原点后， 再移动 ATC 滑动板， 以确认吸嘴的安装状况。 移动滑动板， 确认吸嘴是否准确地放入 ATC 孔中。 ④ 机器设置的“ATC 吸嘴分配”设定…
操作手册Ⅱ
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6-3 激光识别（元件识别）错误
原因 措施
① 激光器表面脏污。 清洁激光器表面。
(参见 第 5 章 日常检查)
② “元件数据”的“激光高度”设定错误。 在“元件数据”的“定心”项目中,把激光高度
设定为能满足元件稳定定心的高度。
激光高度尺寸设置为:能稳定地照射到吸嘴的尖
端部减去吸嘴凸出未照到的尺寸（负值）。
(参见 2-3-5-2-3)
③ 吸嘴选择错误。
在这种情况下，吸取状态不稳定，不能按设
定的激光高度进行测量。
选择可稳定吸取元件的吸嘴。
通常以元件吸取面的面积为基准，从可吸取的吸
嘴中选择大吸嘴。
(参见 1-4-1-3)
④ 激光识别“元件形状”设定错误。 在“元件数据”的“定心”中，确认“元件形
状”。
当多次发生激光识别错误 93(形状识别错误)时
要变更元件形状。
选择“无缺角”时→“有缺角”“灵活”
选择“有缺角”“PLCC”时→“灵活”
(参见 2-3-5-2-3)
⑤ 激光器故障。
在“手动控制”的“控制”/“贴片头”/“激
光控制”中实施边界检查，水平线在红线以上
显示时，应进行细致的清扫。
(参见 使用说明书 8-3-3-8 控制项目：边缘检查)
※
清洁后问题仍未解决时，请与 JUKI 服务部门
联系。
⑥“元件数据”的“外形尺寸”设置错误。 确认“元件数据”是否输入了正确的“外形尺寸”
（长/宽）。（参见 2-3-5-2）
操作手册Ⅱ
6-8
6-4 吸嘴装卸错误
原因 措施
① 激光器表面脏污。
清扫激光器表面。
(参见 第 5 章 日常检查)
② ATC 脏污。 清扫 ATC。清扫灰尘、油污等。
(参见 第 5 章 日常检查)
③ 吸嘴不能准确地放入 ATC 中。
※在这种情况下，吸嘴可能破裂。返回原点后，
再移动 ATC 滑动板，以确认吸嘴的安装状况。
移动滑动板，确认吸嘴是否准确地放入 ATC 孔中。
④ 机器设置的“ATC 吸嘴分配”设定错误。 重新设定机器设置的“ATC 吸嘴配置”。
(参见 4-4-4-1)
操作手册Ⅱ
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6-5 标记（BOC 标记、IC 标记）识别错误
原因 措施
① 标记脏污。 管理好基板，勿使标记脏污。
另外，重新设定标记的干扰滤波水平。
(参见 2-5-2-3)
② 标记的 X，Y 坐标输入错误。 重新设定标记的 X，Y 坐标。
由于变更标记坐标时贴片坐标也会发生变化，
因此，在标记坐标变更后务必重新确认贴片坐
标。
③ 标记检测框设定错误。
尤其是检测框很小时，由于基板夹紧时基板位
置偏移，标记容易超出检测框范围。另外，标
记四周有与标记相同的颜色时，应在考虑夹紧
时的误差(含基板自身偏移)后，决定检测框范
围的大小。
重新设定标记检测框。
(参见 2-5-2-3)
④ 标记材质不好。 确认标记材质。
确认标记规格是否符合 1-4-4 章的 “3.识别用
标记”中叙述的条件。
另外，标记的涂层可以是透明的抗氧化涂层、
镀镍、镀锡、镀金、热空气级别焊接涂层之一。
⑤ 标记极性设定错误。
将白色标记设定为黑色标记，或将黑色标记
(陶瓷基板时)设定为白色标记。
重新设定极性。
※再次按下在最初标记示教时按的 HOD
［CAMERA］按钮，转换极性。
(参见 2-5-2-3)
⑥ OCC 脏污。
或者偏光滤光片设定错误。
清扫 OCC。
或者重新调整偏光滤光片。
(参见 5-3-11)