JM-20_程序员2 - 第178页
操作手册 Ⅱ 2- 145 2-3- 8 数据一致性检查 检查已制作的程 序和机器设置的 设置内容 是否矛盾，检查 程序本身是否 矛盾。 一致性检查结束 后，即可进行优 化。检查 结果发现有错误 时，会显示错 误内容。 此时，请参考显 示内容，修改程 序或「 机器设置 」。 (1) 执行一致性检查 从菜单栏中选择 「 数据 (C ) 」 / 「 数据一致 性检查 (L ) 」 ，执行一致性检 查。 (2) 检查的结果报告 进行一致性检查…
操作手册Ⅱ
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2-3-7 数据完成状态
检查数据的完成状态。若未完成则不能进行优化。
从菜单栏中单击「数据」/「数据完成状态」后，会显示如下画面。
如果记录总数和完成数目一致，则表示数据已完成，在完成的“( )”中显示“*”。
另外，「吸取数据」及记录总数为0的项目，即使不显示“*”，也被看作完成。
有未完成的项目时，请完成该项目。
操作手册Ⅱ
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2-3-8 数据一致性检查
检查已制作的程序和机器设置的设置内容是否矛盾，检查程序本身是否矛盾。
一致性检查结束后，即可进行优化。检查结果发现有错误时，会显示错误内容。
此时，请参考显示内容，修改程序或「机器设置」。
(1)
执行一致性检查
从菜单栏中选择「数据(C)」/「数据一致性检查(L)」，执行一致性检查。
(2)
检查的结果报告
进行一致性检查后，显示如下信息。
1) 正常结束时：
2) 检查中发现错误时：
按下「确定」按钮后,会出现询问画面，要求确认是否要显示错误内容。
选择「确定」则显示错误内容。
(3)
错误信息内容
・显示的错误内容例
因在元件数据的第 1 个元件处
所指定的吸嘴，没有在机器设
置处进行设置，所以显示发生
上述错误。
数据种类
数据内的制作 No
错误内容
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2-4 优化
优化是指对用编辑程序制作的生产程序进行“供料器分布的优化”，“吸取贴片顺序的优化”。
2-4-1 设置优化条件
影响优化有多种要素。
这些要素中，包括装置本身决定的项目（机器设置、操作选项）和用户设置的项目。
现在，先对用户设置的项目进行说明。
2-4-1-1 元件供应数
1个元件的贴片点数量突出时，如果用一个供料器生产，其节拍会失去平衡。
在这种情况下，供料器和元件如有盈余，可用多个供料器供给同一元件，以提高生产效率。
<设置步骤>
① 从菜单栏中点击「优化」/「元件供应数」。
② 显示如下元件供应数画面。
优化后的供料器数、或手动设置的供料器数的显示区域
元件数据的元件名 设置优化供料器数时,显示为“自动”（初始值）