JM-20_程序员2 - 第179页
操作手册 Ⅱ 2- 146 2- 4 优化 优化是指对用编 辑程序制作的生 产程序进 行 “ 供料器分布的 优化 ” ， “ 吸取贴片顺序的 优化 ” 。 2-4- 1 设置优化条件 影响优化有多种 要素。 这些要素中，包 括装置本身决定 的项目（ 机器设置、操作 选项）和用户 设置的项目。 现在，先对用户 设置的项目进行 说明。 2-4-1- 1 元件供应数 1 个元件的贴片 点数量突出 时，如果用一个 供料器生 产，其节拍会失 去平…
操作手册Ⅱ
2-145
2-3-8 数据一致性检查
检查已制作的程序和机器设置的设置内容是否矛盾，检查程序本身是否矛盾。
一致性检查结束后，即可进行优化。检查结果发现有错误时，会显示错误内容。
此时，请参考显示内容，修改程序或「机器设置」。
(1)
执行一致性检查
从菜单栏中选择「数据(C)」/「数据一致性检查(L)」，执行一致性检查。
(2)
检查的结果报告
进行一致性检查后，显示如下信息。
1) 正常结束时：
2) 检查中发现错误时：
按下「确定」按钮后,会出现询问画面，要求确认是否要显示错误内容。
选择「确定」则显示错误内容。
(3)
错误信息内容
・显示的错误内容例
因在元件数据的第 1 个元件处
所指定的吸嘴，没有在机器设
置处进行设置，所以显示发生
上述错误。
数据种类
数据内的制作 No
错误内容
操作手册Ⅱ
2-146
2-4 优化
优化是指对用编辑程序制作的生产程序进行“供料器分布的优化”，“吸取贴片顺序的优化”。
2-4-1 设置优化条件
影响优化有多种要素。
这些要素中，包括装置本身决定的项目（机器设置、操作选项）和用户设置的项目。
现在，先对用户设置的项目进行说明。
2-4-1-1 元件供应数
1个元件的贴片点数量突出时，如果用一个供料器生产，其节拍会失去平衡。
在这种情况下，供料器和元件如有盈余，可用多个供料器供给同一元件，以提高生产效率。
<设置步骤>
① 从菜单栏中点击「优化」/「元件供应数」。
② 显示如下元件供应数画面。
优化后的供料器数、或手动设置的供料器数的显示区域
元件数据的元件名 设置优化供料器数时,显示为“自动”（初始值）
操作手册Ⅱ
2-147
项目
内 容
元件名
元件数据的元件名
供应数
显示所决定的供应数。
◆优化后的供应数 ：实施（自动）分配优化，分配的结果
◆手动设置的供应数 ：
●选择「初始化/
最小供应」
时，显示在吸取数据中所制作的供应数。（在
实施行二重化等情况下，显示多个数）
●在选择「变更
/
手动」时，显示手动设置的供应数。
（优化）
显示供料器数的设置分配为「自动」还是「手动」中的哪一个。
◆（自动） ：选择了「初始化/自动」时
◆（--） ：在选择「初始化/最小供应数」，还是选择了「变更/手动」时
◆（未使用）
：选择了「变更
/
未使用」时
供应数的初始值为“自动”。
在“自动”时，供料器的个数基本为一个。但当特定元件的点数比其他的多出很多 (为
整体平均的 3 倍以上) 时，将自动增加元件的供应数。因此，在供料器只有 1 个，或
想进一步增加供料器时，需要手动设置。
(1) [初始化]按钮
将全部元件的供料器供应数设置为「自动」或「最小供应数」。
设置项目
内 容
自动
自动对所有元件的供应数进行初始化。当为自动时，可
设置增加供料器的上限
(
默认为
24)
。
最小供应数
执行所有的元件供
应数的每一种元件吸取数据总数的
初始化。
上限值作为默认值使用
将上限值的设置登录为默认值。
制作新程序时作为默认值使用。