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操作手册 Ⅱ 1- 23 基板传送方向 支撑销不可设置范围 XL 基板 规格 ( 大于 410mm 的 情况 ) 传送轨道固定侧 26.5 20 39.3 26 26 26.5 410 26.5 23 0 ～ 443 可动部 26 26 26.5 61 4.5 22.6 ～ 410 61 大于 410 ～ 800 基板传送方向 为 反方向 （向左传 送） 时 ， 支撑销不可设置范 围与途中所示为左 右对称状态。 3 ）基板表面及背 面可…
操作手册Ⅱ
1-22
XL 基板规格
(大于 410mm 的情况)
基板传送方向
不可贴片范围
～410mm
传送轨道固定侧
标准 5±0.1mm
基准销φ
+0
.1
mm、
0
3mm.
3mm.
6mm
410mm
标准
5±0.1mm
50～560mm
大于 410～800mm
5±0.1mm
2）支撑销不可设置范围
26mm
39.3mm
26.5mm
61mm
26mm
26.5mm
20mm
23mm
22.6mm
0～292mm 可动部
4.5mm
传送轨道固定侧
支撑销不可设置范围
基板
传送方向
L
基板规格
操作手册Ⅱ
1-23
基板传送方向
支撑销不可设置范围
XL 基板规格
(大于 410mm 的情况)
传送轨道固定侧
26.5
20
39.3
26
26
26.5
410
26.5
23
0～443
可动部
26
26
26.5
61
4.5
22.6
～410
61
大于 410～800
基板传送方向为反方向（向左传送）时，支撑销不可设置范围与途中所示为左右对称状态。
3）基板表面及背面可贴片范围
注意
最大
40mm
3mm
3mm
最大元件高度
EC: 2
8mm
U
C: 55mm
操作手册Ⅱ
2-1
第
2
章 制作生产程序
2-1 流程图
本章将对 No8 进行说明。同时，也将对 No9 的“校正”部分予以说明。
No.
生产流程图
备注
1
确认 ATC
周围的状况，进行日常检查。
2
确认主气压(0.5MPa)。
3
在实施前确认装置内部是否有异物等。
4
节假日后或寒冷地区,必须进行预热
(10 分钟左右)。
5
6
如果因日常检查、设置基板时清扫吸
嘴、改变基准销位置等而改变了机器
的初始设置状态时，请重新进行「机
器设置」。
(参见“使用说明书 CD 第 8 章 机器
设置
”)
7
参见
“
第
4
章
数据库
”
8
9
发生贴片位置偏移、定心不良等贴片
不正常时，可在「编辑程序」中进行
校正。部分元件数据可在「生产」中
进行校正。
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11
12
13
定期实施。
(
参见“使用说明书
CD
第
3
章
维护
”)
调整
机器设置
在「机器设置」中
设置变更部分
制作元件数据库
检查贴片
有错误贴片
日常检查
关闭电源
无错误贴片
必要
不必要
不必要
校正
<制作、编辑生产程序>
●基板数据
●贴片数据
●元件数据
●吸取数据
必要
在「数据库」中
制作元件数据
检查设备
接通电源
返回原点
预热
设置基板
结束生产
生产