液体流量传感器e8fc系列规格参数.pdf - 第10页
10 IoT 液体流量传感器 /IoT 液体压力传感器 长期运转 以往方法 在早期, 发现异常征兆 E8PC 密封材的温度变化 密封材粘度降低 涂布量过大 生产不良 发现 发现 [密封材温度上升导致的粘合品质不良] • 温度会改变密封材的粘度,即使涂布压力不变,涂布量也会发生变化。 • 要确保涂布量稳定,必须同时控制涂布压力和温度。 • 但是,没有足够的空间安装 2 台传感器。 通过监视温度,可发现密封材粘度降低的异常征 兆。同时监视温…

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[液压油泄漏导致工具夹持力降低]
•
在重复进行工具更换期间,液压油温度上升。
•
配管垫片老化,发生液压油泄漏。
•
加工品质因液压降低而降低。
•
多个液压系统分散设置,需要一定时间找到垫片的老化位置。
可发现因液压油温度上升
导致液压油泄漏的征兆
温度
因此
监视液压油温度变化,可以掌握温度上升多
高,对垫片老化的影响有多大。
将传感器安装在多个配管上,哪个配管发生
什么样的异常征兆,利用本体的LED显示
可立即发觉。
以往课题
欧姆龙方案
case
05
加工中心
工具
更换器
上下料
设备
调色盘
更换器
卡盘
垫片老化
导致的泄漏

10
IoT液体流量传感器/IoT液体压力传感器
长期运转
以往方法
在早期,
发现异常征兆
E8PC
密封材的温度变化
密封材粘度降低
涂布量过大
生产不良
发现
发现
[密封材温度上升导致的粘合品质不良]
•
温度会改变密封材的粘度,即使涂布压力不变,涂布量也会发生变化。
•
要确保涂布量稳定,必须同时控制涂布压力和温度。
•
但是,没有足够的空间安装2台传感器。
通过监视温度,可发现密封材粘度降低的异常征
兆。同时监视温度和压力,能够在不依赖于维护人
员经验及直觉的情况下,实现温度及涂布压力合理
范围的定量化。
■
发生生产不良之前的步骤
捕捉涂布量变化的征兆,
防止部件不良的发生
以往课题
欧姆龙方案
case
06
密封材涂布机
IoT液体压力
传感器
E8PC
温度
因此
密封材温度变化导致的
密封材涂布量不良

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多点位传感技术
采用高耐压、高耐环境性的陶瓷封装压电元件。
根据应变仪的阻力变化测量压力值。
压力
温度
用压电元件背面封装的温度计测元件测量温度。
压电元件
温度计测元件
温度