KE-2050_2060故障检修 - 第15页
故障检修 操作上的故障检修 1 - 1 0 1 -7 其它错误 现象 原因 措施 1 ) 启动 / 停止开关不起 作用。 从安全方面考虑 ， 开关相反一侧 的护罩打开时， 开关应当失效。 关闭开关对侧的护罩。 2) 不能参照数据库。 “程序编辑” 的 “环境设定” 中 未正确设定数据库文件。 正确设定 “程序编辑” 的 “文件 ” / “环 境设定” 的 “数据库文件” 。另外，确 认“使用”是否 已选择。 ( 参见 4-5-3 章 )…
故障检修 操作上的故障检修
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1-6 图像识别错误(仅限于 KE-2060)
原因 措施
① VCS 摄像机脏污。 ① 清扫 VCS 摄像机。(参见 3-3-5 章)
② “图像数据”制作错误。
以引脚(球)间距、以及引脚(球)数量输入错
误而发生的情况居多。
引脚间距与引脚数应在可能的范围内输入
正确的值。
尤其是通用图像元件，应正确地输入元件组
第 1 元件之间的尺寸(±0.05mm 以内)。
② 重新检查“图像数据”。
(参见 4-3-7 章)
③ “元件数据”的“元件供给角度”、“元件高
度”设定错误。
尤其是单向或双向引脚元件应按照 JUKI 的
基准角度(例如：单向引脚连接器，引脚朝
上)设定元件供给角度。
③ 重新设定“元件数据”的“元件供给角度”、“元
件高度”。
(参见 4-3-5-2-1章、4-5-2-2 章)
④ 引脚的反射率不当。
在这种情况下，由于引脚明亮或过暗而无法
识别。
④ 从“图像数据”的“控制”/“照明控制数据”
中变更照射模式的数值(亮度级别)(引脚暗时
增大该值，明亮时降低该值)。
(参见 4-3-7-5 章)
⑤ VCS 的基准亮度不良。
⑤ 实施“自行校准”的“VCS 2 值化阈值”。(参
见11-2-6)
采用上述措施也不能解决问题时，请获得 VRAM
数据，并传送到 JUKI 客户服务部。
<获得 VRAM 数据的方法>
ⅰ. 在监视器上显示错误图像的状态下，同时
按下键盘上的 Ctrl 和 F12（Fn+F2）键。
※通过此操作，可自动生成名为
“Vram***.img”的文件。此时，“***”
是自动按照按下“Ctrl+F12”键的顺序
连续生成的。
ⅱ. 从主画面中打开“文件”/“文件管理”，
选择“c:\juki\data\vram”文件夹。
ⅲ. 将“vram***.img”文件保存在 FD 等中。
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1-7 其它错误
现象 原因 措施
1) 启动/停止开关不起
作用。
从安全方面考虑，开关相反一侧
的护罩打开时，开关应当失效。
关闭开关对侧的护罩。
2) 不能参照数据库。 “程序编辑”的“环境设定”中
未正确设定数据库文件。
正确设定“程序编辑”的“文件”/“环
境设定”的“数据库文件”。另外，确
认“使用”是否已选择。(参见 4-5-3
章)
3) 若果对已实施优化的
程序再次实施优化，则
会改变已配置文件夹
的配置。或本来想变更
已有文件夹的配置，但
即使实施优化也不改
变。
未正确设定“优化”的“分割选
项”/“吸取数据”。
对“分割选项”的“吸取数据”进行
如下设定，以实施优化。
·
改变现有文件夹的配置时
⇒设定为“分配全部”
·
不想变更已有文件夹的配置时
⇒设定为“分配自动选择”
(参见 4-4-1-2-1章)
4) 贴片点超出基板(或电
路)。
“基板数据”的“基板配置偏移”
或“电路配置”设定错误。
重新设定“基板配置偏移”或“电路
配置”以使从基板原点开始的贴片坐
标进入到基板或电路中。
(参见 4-3-3-2 章)
5) 在插头的情况下，定心
时元件碰到激光。
“元件数据”的“吸取深度”设
定错误。(仅限于 KE-2060 时)
在“吸取深度”上输入从元件上面到
吸嘴下面的距离。
① 元件的纵横尺寸浑淆。 ① 输入考虑了元件供给角度的纵横尺
寸。(参见 4-3-5-2-2 章 5))
② 激光表面有脏污。 ② 清扫激光表面。
6) 不能进行元件测量。
③ 吸嘴选择错误。 ③ 重新选择吸嘴。
(参见 1-1-4-1-5 章)
吸嘴
吸取深度
元件高度
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现象 原因 措施
① “元件数据”的“元件高度”设定错
误。
① 在元件高度中输入从吸嘴下底
面到元件下底面(含引脚)的尺
寸。
② 梭子示教错误。 ② 重新设定“机器设置”的“设
定组”/“MTC 梭子吸取位置”。
请参照 8-4-5 章
7) 不能吸取由 MTC/MTS
供给的元件。
③ 吸嘴选择错误。 ③ 设定可稳定吸取元件的吸嘴。
(参见 1-1-4-1-5 章)
8) 不能同时吸取。
① 由于已对“吸取数据”的吸取坐标
(X，Y)进行示教，因此，吸取坐标的
元件间尺寸已超出了可同时吸取的
范围。
① 重新示教“吸取数据”的吸取
坐标(X，Y)，将吸取坐标的元
件间尺寸控制在可同时吸取的
范围内。
② 进行元件释放确认。此时，由于吸取
坐标在生产过程中自动修正，因此，
元件间的尺寸可能在某一时刻超出
可同时吸取的范围。
② 在“元件数据”的“附加信
息”中，将“元件释放确认”
设定为“不进行”。
(参见 4-3-5-2-4 章)
<可同时吸取的范围>
吸嘴编号 同时吸取范围
501 0.075mm
500,502,503 0.15mm
504 0.25mm
505,506 0.4mm
507,508 1.0mm
例如： 在 500 号吸嘴的情况下，如
果 MNLA 的 L1与L2 之间超出
17mm±0.15mm，则不能同时
吸取。