00198450-04_UM_TX-V2_PL - 第73页
Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX 2 Bezpieczeństwo eksploatacji Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020 2.4 Instrukcje bezpieczeńs twa dotyczące eksploatacji 73 2.4 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące eksploat acji 2.4.1…
2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX
2.3 Klasyfikacja układów optycznych Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020
72
2.3.2 Klasyfikacja systemów kamer
2.3.2.1 Typy kamer wyposażonych w jasne diody LED – grupa ryzyka 1
W poniższych kamerach zamontowano jasne diody LED. Są one zaklasyfikowane zgodnie z
normą IEC 62741 w grupie ryzyka 1:
– Kamera podzespołów elektronicznych typu 23, 30, 41 i 45
– Stacjonarna kamera podzespołów elektronicznych typu 25 i 33
– Kamera płytek drukowanych typu 54
2
2.3.2.2 Typy kamer wyposażonych w niebieskie diody LED – grupa ryzyka 2
W poniższych kamerach zamontowano ultrajasne, niebieskie diody LED. Są one zaklasyfikowane
zgodnie z normą IEC 62741 w grupie ryzyka 2:
– Kamera podzespołów elektronicznych typu 48
2
2
WSKAZÓWKA
Grupa ryzyka 1
Nie patrzeć w promień kamery gotowej do pracy!
2
Grupa ryzyka 2
Kamery wyposażone w ultrajasne niebieskie diody LED mogą emi-
tować niebezpieczne promieniowanie.
Nie patrzeć w promień kamery gotowej do pracy!
Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX 2 Bezpieczeństwo eksploatacji
Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020 2.4 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji
73
2.4 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji
2.4.1 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące zamykania kołpaków ochronnych
Kołpak ochronny można otwierać do góry w dwóch położeniach (45° lub 60°). Aby wyeliminować
niebezpieczeństwo doznania obrażeń podczas zamykania kołpaków ochronnych do maszyny,
użytkownik jest zobowiązany do dopilnowania, aby pracownicy obsługiwali kołpaki ochronne
zgodnie z poniższą instrukcją.
2
2
Rys. 2.4 - 1 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące zamykania kołpaków ochronnych
(1) Uchwyt
OSTROŻNIE
Niebezpieczeństwo zmiażdżenia rąk!
Przy nieprawidłowym zamykaniu kołpaków ochronnych istnieje niebezpieczeństwo
zmiażdżenia rąk.
Zamknąć kołpaki ochronne zgodnie z poniższą instrukcją.
Podczas otwierania lub zamykania kołpaków ochronnych korzystać z uchwytu
(1).
Podczas zamykania nie wkładać rąk między kołpak ochronny i obudowę ma-
szyny.
Dopilnować, aby przy zamykaniu kołpaka ochronnego obszar ruchu klapy był
wolny i aby inne osoby nie mogły zostać zranione.
(1)
2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE TX
2.4 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące eksploatacji Od wersji oprogramowania 714.0 12/2020
74
2.4.2 Ręczne układanie płytki drukowanej na przenośniku wprowadzającym
2
Płytkę drukowaną układać na przenośniku wlotowym zgodnie ze wskazówką ostrzegawczą.
Wprowadzanie płytki drukowanej włączać funkcją Wprowadzanie PD na SR GUI.
2.4.3 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące obróbki kondensatorów
Przetwarzanie kondensatorów na bazie metalowo-proszkowej (np. tantalowych) jest związane z
zagrożeniami. Zagrożenie polega na tym, że
– zniszczeniu tych podzespołów towarzyszy gwałtowna reakcja egzotermiczna, czyli emisja
ciepła. Zależnie od pojemności kondensatora, i w niekorzystnych warunkach otoczenia, taka
emisja ciepła może spowodować szkody.
– Taki efekt może wystąpić w zasadzie przy cięciu takich podzespołów.
Aby ustalić, w jakim stopniu zagrożenie to dotyczy przetwarzanych przez użytkownika podzespo-
łów, należy zwrócić się do ich dostawcy.
W bardzo rzadkich przypadkach powyższe zagrożenie może wystąpić także w przyrządzie do od-
cinania taśmy w automatach montażowych SIPLACE i w skrajnym przypadku doprowadzić do po-
żaru tlącego odpadów taśmy.
Niekorzystne są między innymi następujące warunki:
(1) Pozostawanie podzespołów w taśmie przy kontroli ustawionego taktu (przy tej kontroli moduł
podajnikowy może być dalej taktowany przez operatora bez pobierania podzespołów).
(2) Pozostawanie podzespołów na taśmie, np. przy pęknięciu folii nawierzchniowej
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo obrażeń rąk!
Przy ręcznym układaniu płytki drukowanej na przenośniku wprowadzającym ręce mogą
zostać pochwycone i zranione przez wprawiony w ruch portal na skutek niezabezpieczo-
nego dostępu do obszaru ruchu portalu.
Nie wkładać ręcznie płytek drukowanych do udostępnionych do produkcji automa-
tów montażowych ani linii montażowych.
Płytki drukowane wkładać ręcznie tylko w fazie instalacji automatu (kalibracja auto-
matu, montaż próbny etc.).
Tylko wykwalifikowany personel jest upoważniony do ręcznego wkładania płytki dru-
kowanej.
Użytkownik jest odpowiedzialny za to, aby taśma wlotowa i wylotowa była tak osło-
nięta, aby wykluczony było włożenie ręki i ramienia. Również moduły dostawione
przed i za automatem (sitodrukarka, przenośniki taśmowe, systemy inspekcji, piec
itd.) muszą spełniać te wymagania.