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Istruzioni per l’uso SIPLA CE 80S-2 0/F4 1 Introduzione, Dati tecnici Versione software S R.406.xx Edizione 02/2000 IT 1.5 Des crizione della macchina 35 1.5.4 Panoramica generale del SIPLACE F 4 con scambiatore aut omat…
1 Introduzione, Dati tecnici Istruzioni per l’uso SIPLACE 80S-20/F4
1.5 Descrizione della macchina Versione software SR.406.xx Edizione 02/2000 IT
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Il dispositivo automatico di montaggio F
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è un sistema di montaggio a potenza elevata con un si-
stema assiale nel portale. In questo portale si trovano 1
– un modulo Vision per circuiti stampati,
– una testa revolver a 12 segmenti a forma di stella e
– una testa Pick&Place.
Con la testa revolver a 12 segmenti è possibile aumentare la potenza di montaggio se è molto
elevato il numero di IC nel processo di montaggio. 1
La testa Pick&Place è particolarmente adatta al montaggio di componenti Fine-Pitch a piedini alti.
Oltre al modulo Vision per il centraggio dei circuiti stampati, il dispositivo automatico F5 dispone
anche di moduli Vision CO per la testa revolver e la testa Pick&Place. 1
Si possono installare in via opzionale anche un modulo laser di coplanarità ed un modulo Vision
Flip-Chip. 1
Per la preparazione dei componenti si può usare uno scambiatore automatico di vassoi. 1
Le teste di montaggio prelevano componenti (CO) da moduli d’alimentazione stazionari e mon-
tano così i circuiti stampati bloccati nel trasporto CS. 1
Il progetto della macchina del dispositivo automatico di montaggio 1
– con i moduli d’alimentazione stazionari,
– con circuiti stampati che stanno fermi durante il montaggio
– e con teste di montaggio posizionabili
ha una serie di vantaggi decisivi: 1
– In questo modo, grazie alla testa revolver flessibile a 12 segmenti, è possibile per esempio
adattare a breve termine ed automaticamente la configurazione delle pipette in combinazione
con lo scambiatore automatico di pipette per accettare diverse grandezze di componenti. Si
possono inoltre ottimizzare i percorsi di spostamento e le sequenze di montaggio.
– Con moduli d’alimentazione stazionari è possibile prelevare in modo sicuro anche componenti
molto piccoli.
– Lo spostamento dei componenti nel circuito stampato durante il montaggio – come succede
spesso nei circuiti stampati mossi – è escluso, perché il circuito stampato è fermo durante il
montaggio.
– Oltre a ciò, sistemi ottici di centraggio intelligenti (sistemi Vision) per componenti e circuiti
stampati garantiscono un’elevata precisione di posizionamento dei componenti.
– Lo riempimento di componenti e lo strappo delle cinghie si possono eseguire senza tempi
d’inattività della macchina.
– Tavoli di sostituzione CO precedentemente allestiti consentono di cambiare l’allestimento del
dispositivo automatico di montaggio senza tempi d’inattività prolungati della macchina.

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1.5.4 Panoramica generale del SIPLACE F
4
con scambiatore automatico di vassoi
1
Fig. 1.5 - 3 Panoramica generale del modello F
4
con scambiatore automatico di vassoi
(1) Scambiatore automatico di vassoi
(2) Testa Pick&Place
(3) Testa revolver a 12 segmenti

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1.5.5 Dati tecnici – sommario della macchina SIPLACE F
4
Spostare Pick&Place / Collect&Place
Gamma dei componenti
Modulo Vision da 0402 al 55mm x 55mm
Potenza max. di montaggio
Testa revolver da 12 segmenti
Testa Pick&Place
10.000 CO/h
1.800 CO/h
Testa revolver a 12 segmenti
Precisione angolare
Precisione di montaggio
± 0,525°/ 3 σ, ± 0,70°/ 4 σ, ± 1,05°/ 6 σ
± 67,5µm / 3 σ, 90µm / 4 σ, 135µm / 6 σ
Testa Pick&Place
Precisione angolare
Precisione di montaggio
± 0,052°/ 3 σ, ± 0,07°/ 4 σ, ± 0,105°/ 6 σ
± 37,5µm / 3 σ, 50µm / 4 σ, 75µm / 6 σ
Formato circuito stampato 50mm x 50mm fino a 460mm x 460mm
(opzionale 460mm x 508mm, 18" x 20")
Capacità di preparazione 40 posti per caricatori
Preparazione dei componenti
tipi di moduli d’alimentazione
Tavolo di sostituzione, scambiatore automatico di vassoi,
trays manuali cinghie, caricatori a barra, Bulk-Cases
Sistema operativo Microsoft Windows NT / RMOS
Collegamento Inline o Stand alone
Spazio richiesto 4 m² / modulo