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27 5-2-4 部品ベリフィケー ション( CVS 、 工場出荷 オプシ ョン) 生産前及び部品 切れ後の 生産再開時に搭載す る部品を 検査し、 部品・極性・フ ィーダセット 位置等の 間違いを 事前に発見する機能で す。最大 6 部品を同時に 検査します。 検査適応部品: 検査の対象 となる部品は 以下の通りとな ります。 対応部品種 ・角チ ップ ・積層セ ラミックコンデ ンサ ・タンタルチ ップコンデ ンサ ・ アル ミ電解コ…

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5-2 オプション
5-2-1 バッドマークリーダBMR、工場出荷オプション)
複数回路基板の場合、回路毎に設けられたバッドマーク(不良回路)を読み取ることで、その回路へ部品の搭載を
行わない設定ができます。
ークの大きさは最小径 2.5mm とし、基板色に対して充分コントラストがあることが必要です
基板色とマーク部の反射光量差があれば、基板色に対し明暗の切替えが設定可能です
プションのバッドマークリーダを使うことで、バッドマーク 1 点あたりの認識時間を標準の OCC での認識より約 0.1
短縮することが可能です。
5-2-2 フィーダ一括交換台方式(工場出荷オプション)
フィーダ類を一括して本体へ着脱することができ、生産中に次生産のフィーダを外段取りすることができる為、段取り
時間を短縮することができます。
5-2-3 ノンストップオペレーション(工場出荷オプション)
フロント側とリア側に全く同じ部品を取り付けて生産することにより、部品切れが発生しても生産を中断せず続ける
能です。
生産は
基準側バンク(フロント側またはリア側)の部品のみで行います。
部品切れ
が発生した場合は、反対側のバンクの部品のみを吸着して生産が継続されるため、生産中に部品供給が
可能となります。
基板
回路
バッドマーク
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5-2-4 部品ベリフィケーション(CVS 工場出荷オプション)
生産前及び部品切れ後の生産再開時に搭載する部品を検査し、部品・極性・フィーダセット位置等の間違いを
事前に発見する機能です。最大 6 部品を同時に検査します。
検査適応部品:
検査の対象となる部品は以下の通りとなります。
対応部品種
・角チ
ップ
・積層セラミックコンデンサ
・タンタルチップコンデンサ
アルミ電解コンデンサ
チップフィルムコンデン
2
ピンダイオー
検査条件
・電極
2
極、底面かつ対辺にある部品
・電極間距離が 10mm 以下の部品
外形サイズが□10.00mm 以下の部品
・単独計測の場合、0402 以上の部
・同時計測の場合、1005 以上の部
(
但し、部品寸法の長辺
0.95mm
以上のもの
)
※ダイオードは一般整流用ダイオードに限る(発光ダイオードやツェナーダイオードなどは除く。
検査項
目:
1) 抵抗値 測定範
囲: 10Ω~1MΩ 測定精度:±5
2) 静電容量
測定範
囲: 100pF100μF 測定精度:±20
3) ダイオ-ド極性 測定範囲: 電圧 1.8V 以下 開放電圧 04.3V 以下
ズル:
ベリ
フィケーション機能を用いる場合は、以下の CVS 専用ノズルが必要です
標準ノズル用 500CVS502CVS503CVS504CVS505CVS
メルフ用 565(510 CVS )566(511 CVS )
5-2-5 SOT 方向検査台(工場出荷オプション)
生産前及び部品切れ後の生産再開時に搭載する三端 SOT SOT 方向検査ステ-ジに搭載し、左 OCC
より供給角度を確認する機能です。
適用部
品:
品サイズ 1.6mm~□4.0mm
電極寸法 :長さ 0.2mm1.0mm 0.1mm1.0mm
5-2-6 簡易荷重制御(工場出荷オプション)
ノズルの割付時に荷重チェックが行なえるのでノズルの摺動不良等の故障解析が可能です。又、ロードセル上に吸
/搭載動作を行う事で吸着/搭載時に部品に掛かる衝撃荷重を検査することが可能です。
オプションの 6*1 系、6*2 系荷重制御ノズルを使用することにより、押し込み量とばね圧によって、簡易的に搭載荷重
の制御ができますこのノズルは先端のノズルアタッチメントを交換することにより多種の部品に対応できます。
・荷重域:6*1 系ノズル:98135(1.01.32N)
6*2 系ノズル:146270(1.432.65N)
・精度:±7.5%2N 以上) , ±0.15N2N 未満)
・実際の吸着・搭載動作と同一タイミングにてバキューム ONOFF を実施し、吸着・搭載時の荷重の簡易測定
ができます。
・荷重プ
ロファイルを波形表示できます。
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5-2-7 背面オペレーションユニット(工場出荷オプション)
本体後側に、液晶モニタ、キーボード、マウスの操作機能を付け、前側と同じ作業効率ができます。
(前後
操作、切替えスイッチ付き
5-2-8 フィーダポジションインジケータFPI 工場出荷オプション)
生産中の部品切れやフィーダエラーが発生した場合に LED 照明によって、オペレータをフィーダ位置へ誘導し、交換
時間の短縮や操作性を向上します。
5-2-9 高解像度カメラ(工場出荷オプション)
反射/透過認識の切り替えや波長(赤・青・緑色)の切り替え可能なライトユニットと組み合わせることで標準カメラで
は認識不可能なファインピッチ部品(リード、ボール)の認識を可能にします。
適用部
品寸法
単位:mm
VCS
一括認識
VCS
分割認識
反射照明 透過照明 反射照明 透過照明
MNVC
最小:1.0×0.5
最大:□
20.0
最小:□3.0
最大:□
6.0
IC ヘッド
KE-3020V
最小:□3.0
最大:□
24.0
最小:□
3.0
最大:□24.0
最大:
50×1501×3 分割)
または□742×2 分割)
最大:
24×721×3 分割)
または□482×2 分割)
KE-3020VR
最小:1.0×0.5
最大:□
24.0
※□20mm を超える場合でも、24mm×11mm は適応可能。
単位:mm
リードピッチ 部品高さ ールピッチ ボール径
0.22.54
SC
仕様
0.08
6.0
NC 仕様 0.0812.0
HC 仕様 0.0820.0
EC
仕様
0.08
25.0
0.252.0 φ0.10~φ0.63
照明装置
リード部品反射照明 赤色
LED
による同軸照明、下方照明およびサイド照
エリアアレイ部品サイド照明 青色
LED
によるボール側面照明
透過照明 緑色
LED
による外形透過照明。
※照明の光量調整は部品単位で設定可能です。