FX-1R_操作手册.pdf - 第145页
第 4 章 生产程序编辑 Rev03 ①基板尺寸 输入包括所有电路基板的外形尺寸。 ②定位孔位置 与单电路板相同,输入由基板原点到基准针的位置的尺寸。 ③基板设计偏移量 与单电路板相同,输入由基板原点到基板端点位置的尺寸。 ④电路尺寸 :输入电路的外形尺寸(贴片坐标都包括在内的尺寸)。 ⑤电路设计偏移量 :输入从基准电 路的 电路原点到基准电路的左下角 (与基板的流动方向无关 为常定点)的尺寸。 ⑥首电路位置 :为 电路原点 。 根据基…

第 4 章 生产程序编辑 Rev03
1) 多电路矩阵板
多电路矩阵板是指:所有电路的角度相等、各电路间距离(间距)也相等的基板。
在电路中选择基准电路(一般选择左下的电路)。然后,设定基板原点和电路原点(为进行
基准电路贴片的原点),输入电路数与电路间距的信息。此后,将以此贴片数据制作的基准电路
贴片数据,进行电路间的间距移动,执行规定电路数的贴片。
图 4-3-3-4 基板数据 尺寸设置画面(多电路板)
基准电路的基板原点(通常,基板原点=电路原点)
基准电路
基板外形尺寸 X
基板外形尺寸 Y
电路外形尺寸 X
电路外形尺寸 Y
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第 4 章 生产程序编辑 Rev03
①基板尺寸
输入包括所有电路基板的外形尺寸。
②定位孔位置
与单电路板相同,输入由基板原点到基准针的位置的尺寸。
③基板设计偏移量
与单电路板相同,输入由基板原点到基板端点位置的尺寸。
④电路尺寸:输入电路的外形尺寸(贴片坐标都包括在内的尺寸)。
⑤电路设计偏移量:输入从基准电路的电路原点到基准电路的左下角(与基板的流动方向无关
为常定点)的尺寸。
⑥首电路位置:为电路原点。根据基板原点确定基准电路(即电路原点)位置,输入该电路原点
尺寸。
※多电路矩阵板,可分别设定基板原点和电路原点(也是贴片基板原点)。即通过“定位孔位
置”和“基板设计偏移量”设定基板原点,把“首电路位置”指定为电路原点。
⑦电路数目
以传送方向为 X,与传送垂直的方向为 Y,输入 XY 各方向上的电路数。
多电路矩阵板能够建立的电路数达 1200。
⑧电路间距
以传送方向为 X,与传送垂直方向为 Y,输入 XY 各方向上电路间的尺寸(输入电路原点间的尺
寸时,注意区别正负值)。
⑨BOC 标记位置
输入从基板原点,或电路原点到各 BOC 标记中心位置的尺寸。
在「基本设置」中选择 “使用基板标记”时,是指从基板原点到 BOC 标记中心位
置的尺寸;
选择“使用每条电路标记”时,是指从电路原点到 BOC 标记中心位置的尺寸。
例)
基准电路
电路外形尺寸 Y
电路外形尺寸 X
电路设计偏移
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第 4 章 生产程序编辑 Rev03
⑩坏板标记位置
输入从电路原点(电路位置基准)起到基准电路的坏板标记中心位置的距离。
<坏板标记使用方法与流程>
ⅰ)在基板数据里输入坏板标记坐标。
ⅱ)传送基板前,在不良电路的坏板
标记坐标处上打上坏板标记。
电路原点 坏板标记坐标
上述情况时,输入
X=a、Y=b。
对坏板标记的要求条件:坏板标记与基板颜色反差要大、大小直径要 1.5mm 以上。
注意:识别坏板标记需要一定时间,故节拍速率会相应减慢。
⑪基板高度、基板厚度、背面高度
输入方法与单电路板相同。
ⅲ)生产前,坏板标记感应器将读取
各电路的坏板标记,对被识别出有坏
板标记的电路予以忽略,不进行贴
片。
b
a
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