GKG全自动锡膏印刷机总保养_维护与保养
维护与保养 一台好的设备只有恰当地维护与保养,才能更好地发挥它的功能,缩短工作周期,减 少人力、物力,延长使用寿命,为了 GKG 印刷机的印刷品质,机台寿命,请遵循本章的 注意事项及维护保养准则。 1. 注意事项 制定设备日常和定期维护保养制度,并由熟悉本设备的有资格人员进行。维护应该以 八小时一班为一个循环,如果环境温度或 PCB 板的要求较高,为免落尘埃,更短的维护 周期也是必不可少的。 注意 : 只有接受过专门培训的、熟悉所有安全…
维护与保养
一台好的设备只有恰当地维护与保养,才能更好地发挥它的功能,缩短工作周期,减
少人力、物力,延长使用寿命,为了 GKG 印刷机的印刷品质,机台寿命,请遵循本章的
注意事项及维护保养准则。
1. 注意事项
制定设备日常和定期维护保养制度,并由熟悉本设备的有资格人员进行。维护应该以
八小时一班为一个循环,如果环境温度或 PCB 板的要求较高,为免落尘埃,更短的维护
周期也是必不可少的。
注意 :
只有接受过专门培训的、熟悉所有安全检查规则的人员才有资格维护保养本机器。
粗布和未经同意的清洁液可能损伤、 污染机器工作台面和元件塑胶表面, 只能使用指定的棉布或纱
布(不起毛)和清洁液来清洁机器。特别是丝杆,导轨及马达主轴等精密标准件。当以酒精作为清洁液
擦拭机台时,用后应立即将机器零部件表面及印刷台面的酒精遗留物擦去,以免损坏机器。
使用润滑剂时,用户应检查其性能,以免影响润滑效果(导轨、丝杆、轴承等处推荐
使用下面的油脂。如机器在特殊条件下工作,请与生产厂家商议使用何种牌号的润滑剂。
绝不能随便使用普通油脂,以免对精密件产生损坏) ,而推荐使用的油和油脂,以及丝杆,
导轨的正确清洗润滑方法在最后部分有附上。 (3.7 部分)
酒精是易燃物,用其清洁机器时应极其小心慎重,不许与其他物质混合,以免导致人
身伤害和机器损坏。
警告
:
1. 维护和维修之前一定要切断机器的主电源开关;
2. 在安全装置不能正常工作时,不允许开机;
3. 操作员不允许穿便服操作机器,处理焊锡膏时一定要戴防护手套;
4. 在开机之前,应检查机器是否有损坏,内部是否有工具,零件是否有松动,以免阻碍
机器的运行或引起事故;

2. 设备日常维护检查项目及检查周期
检 查 项 目 检 查 周 期
机器部位 零 件 检查维护内容 每日 每周 每月
工作台
滚珠丝杆 清洁、注油润滑 √
导轨 清洁、注油润滑 √
皮带 张力及磨损情况 √
电缆 电缆包覆层有无损坏 √
刮刀
滚珠丝杆 清洁、注油润滑 √
导轨 清洁、注油润滑 √
皮带 张力及磨损情况 √
电缆 电缆包覆层有无损坏 √
清洗装置
清洗纸 用完后更换 √
酒精 检查液位并加注酒精 √
视觉部分
滚珠丝杆 清洁、注油润滑 √
导轨 清洁、注油润滑 √
电缆 电缆包覆层有无损坏 √
网板
放置位置 正确、固定 √
顶面、底面 清洁及磨损 √
PCB 运输
部分
皮带 张紧是否适宜、有无滑脱 √
停板气缸 磨损情况 √
工作台顶板阻挡螺钉
磨损情况 √
空气压力
压力表 压力设置 √
空气过滤装置 清洁、正常工作 √
所有气路 漏气情况 √
其 他 设备整体 清洁 √
2.1 设备需要加油或油脂润滑部位 :
部位 零件 润滑油类型 润滑方法 润滑周期
工作台、刮刀、
视觉、清洗等
导轨滑块
推荐油脂
从油嘴处注射 每两月一次
直线导轨
推荐油脂
喷洒 每两月一次
滚珠丝杆
推荐油脂
从油嘴处注射 每月一次
PCB 运输部分
运输滚轮 机械油 注射 每月一次
轴 承 机械油 注射 每月一次
调宽导轨
推荐油脂
从油嘴处注射 每两月一次
调宽丝杆
推荐油脂
从油嘴处注射 每两月一次

第三章 维护与保养
3.设备维护内容
3.1 网框及清洗部分
3.1.1 网框固定部分
1.检查用于调节固定钢网模板大小位置的锁紧气缸有无松动。
2.检查固定钢网模板的气缸安装有无松动。
3.用于进行钢网模板调节的前导轨与后导轴应该一定周期进行清洁润滑清理。
4.左右支板与平台的平行度,及两支板的等高度。
图
3.1.2 清洗部分
1.酒精喷管的细小喷口极可能被清洗纸的毛纱堵住从而喷不出酒或是喷洒不均匀,
影响了清洗所能起到的真实清洗干净的效果。当酒精喷管被堵住时,用细小的金属
丝(直径为φ0.3)轻轻导通即可。检查酒精是否喷射均匀。
2.检查胶条是否与钢网完全平行接触。若不是完全平行的则应该调整。如果是一体
化清洗结构或不是浮动结构还应该检查两气缸运动是否正常, 平衡,有无发卡现
象。如果是导风管式的还应检查是否有发卡现象。并做出相应调整。
3.取出胶条将胶条各真空管清洗干净,若胶条变形则应更换胶条。
建议
:为了更好结合经济效益和清洗,印刷品质,现有许多客户会正反面使用清洗纸,
GKG 公司建议清洗纸最多只能正反面各用一次即要更换。不然会由于清洗不干净
网框左支板
固定钢网气缸
网框右支板
网框后导轴
网框前导轨
(横梁下
方
)
锁紧气缸