573170_ Micron Maintenance Manual DE - 第9页

1 VORBEUGENDE WARTUNG 1.3 REINIGUNG UND SCHMIERUNG WARTUNGSHANDBUCH MICRON 11/2017 9 1.2.4 Plan Für Die Vorbeugende Wartung Der monatliche Ablaufplan besteht aus zwei Modulen, deren Abschluss jeweils ca. 2 Stunden dau- e…

1 VORBEUGENDE WARTUNG

1.2 EINFÜHRUNG

8 WARTUNGSHANDBUCH MICRON 11/2017

1.2 EINFÜHRUNG

1.2.1 Sicherheit

In diesem Handbuch werden die folgenden Sicherheitshinweise verwendet:

WARNUNG

LEITERPLATTENKLEMMEN. UM VERLETZUNGEN ZU VERMEIDEN SOLLTEN

MASCHINENBENUTZER BEI TÄTIGKEITEN IM WERKZEUGBEREICH DER

MASCHINE BESONDERE VORSICHT WALTEN LASSEN. DIE MESSERLEISTEN

AN DEN VORDEREN UND HINTEREN LEITERPLATTENKLEMMENSIND SEHR

SCHARF.

WARNUNG

SCHADSTOFFE. REINIGUNG VON WISCHEN UND REINIGUNGSLÖSUNGEN

KÖNNEN ENTHALTEN GEFÄHRLICHE SUBSTANZEN. WENN SIE REINIGUNG

VERWENDEN WIPES UND REINIGUNGSLÖSUNGEN SICHERHEITSDATEN DER

HERSTELLER BLECHE MÜSSEN STRENG GEBUNDEN WERDEN.

ZWINGEND NOTWENDIG

ES SIND EVENTUELL TOXISCHE CHEMIKALIEN VORHANDEN. TRAGEN SIE

HANDSCHUHE.

ZWINGEND NOTWENDIG

ES SIND EVENTUELL TOXISCHE CHEMIKALIEN VORHANDEN. TRAGEN SIE

EINEN AUGENSCHUTZ.

Während Wartungsarbeiten wie einer Inspektion⁄Prüfung, einer Reinigung und Schmierung muss

die Maschine heruntergefahren werden. Der Trennschalter muss gesperrt und die Pneumatik ab-

geschaltet werden.

Wenn die Maschine bei einem Verfahren Strom haben muss (z. B. bei einer Abmessung, Kalibrie-

rung, Einstellung oder Band-Prüfung), muss das Verfahren wie im entsprechenden Kapitel des

technischen Bedienungshandbuchs beschrieben durchgeführt werden, um eine sichere Arbeitswei-

se zu gewährleisten.

1.2.2 Datenblatt Zur Materialsicherheit

Datenblätter zur Materialsicherheit, die die Arbeitsschutzaspekte für Verbrauchsmaterialien wie

Reinigungsmaterialien, Öle und Fette auflisten, sind vom Verkäufer auf Anfrage erhältlich.

Wenn Sie Probleme bei der Beschaffung der Datenblätter haben, hilft Ihnen ASM gerne weiter.

Kontaktieren Sie diesbezüglich bitte Ihren ASM-Vertreter.

1.2.3 Philosophie

Eine empfohlene vorbeugende Wartung sollte wie im Programm definiert monatlich durchgeführt

werden.

Es gibt ein tägliches Wartungsprogramm für den Betreiber der Maschine, das durchgeführt werden

muss, bevor die monatliche Wartung beginnt.

Wenn Posten oder Teile defekt sind, kontaktieren Sie bitte Ihren örtlichen ASM-Vertreter.

Die vorbeugende Wartung muss in der dargelegten Reihenfolge ausgeführt werden.

1 VORBEUGENDE WARTUNG

1.3 REINIGUNG UND SCHMIERUNG

WARTUNGSHANDBUCH MICRON 11/2017 9

1.2.4 Plan Für Die Vorbeugende Wartung

Der monatliche Ablaufplan besteht aus zwei Modulen, deren Abschluss jeweils ca. 2 Stunden dau-

ert. Jeder Prozess des Wartungsprogramms ist nur detailliert genug beschrieben, um als Leitfaden

für befugte ASM-Mitarbeiter zu fungieren. Diese Module müssen von einem autorisierten ASM-Mit-

arbeiter durchgeführt werden, der den ASM-Wartungskurs erfolgreich abgeschlossen hat.

Es wird Ihnen empfohlen, dieses Handbuch als Wartungsaufzeichnung der Wartungsgeschichte

der Maschine zu betrachten.

1.2.5 Entsorgung Von Abfallmaterialien

Alle Abfallmaterialien, einschließlich Flüssigkeiten und kontaminierter Materialien, müssen gemäß

den nationalen, föderativen oder örtlichen Gesetzen entsorgt werden.

1.2.6 Garantie

Der monatliche Wartungsplan darf nur von einem geschulten ASM- Wartungsmitarbeiter implemen-

tiert werden, um die Maschine vor Schäden zu schützen und eine gültige Garantie zu behalten.

Die Befolgung der vorbeugenden Wartungsverfahren, die in diesem Handbuch beschrieben sind,

ist ein wichtiger Bestandteil der Garantierichtlinien der Maschine, welche in der „ASM-Standard-

Garantie-Erklärung" definiert werden.

Es wird dringend empfohlen, den Wartungsplan außerhalb der Garantieperiode weiterhin zu befol-

gen, um den optimalen Betriebszustand der Maschine und deren Genauigkeit beizubehalten. Zu-

sätzliche Wartungshandbücher können Sie von DEK Sqaures bestellen, in dem Sie die Teilenum-

mer an der inneren Vorder- und Rückseite dieses Handbuchs durchgeben.

1.3 REINIGUNG UND SCHMIERUNG

ZWINGEND NOTWENDIG

ES SIND EVENTUELL TOXISCHE CHEMIKALIEN VORHANDEN. TRAGEN SIE

HANDSCHUHE.

ZWINGEND NOTWENDIG

ES SIND EVENTUELL TOXISCHE CHEMIKALIEN VORHANDEN. TRAGEN SIE

EINEN AUGENSCHUTZ.

1.3.1 Teilenummern Für Reinigungsmittel

Beschreibung Teilenummer

Mit IPA imprägnierte Tücher 115806

Mit IPA imprägnierte Tupfer 115846

Plastikspatel (weiß) 173737

Plastikspatel (grün) 173788

Plastikspatel (schwarz) antistatisch 173825

1 VORBEUGENDE WARTUNG

1.3 REINIGUNG UND SCHMIERUNG

10 WARTUNGSHANDBUCH MICRON 11/2017

1.3.2 Schmierungsdiagramm

Modulbeschreibung Schmiermittel Teilenummer

Kamera X und Y lineares Lager Leitschienen THK AFB-Fett 141146

Omni-Schienenlager Leichtes Öl 120008

Druckschlitten Linearlager-Führungsschienen THK AFB-Fett 141146

Schienensystem Linearlager-Führungsschie-

nen

THK AFB-Fett 141146

Hebetisch Kugelgewinde THK AFB-Fett 141146

Schablonenaktuatorlager Leichtes Fett 120011

Schablonenaktuator-Anschlagwinkel Leichtes Fett 120011

Spindelwellen THK AFB-Fett 141146

Leitspindeln und Supermuttern der Rakeln Schmierfett 187599

Kugelgewinde der Transportschienen THK AFB-Fett 141146

Manuelle Werkzeugplatte Leichtes Öl 120008

1.3.3 Linearlager Und Führungsschienen

Alle Linearlagerblöcke, die in dieser Maschine eingepasst wurden, werden dauerhaft gefettet und

benötigen kein Einfetten, obwohl ein Fettnippel eingepasst werden kann.

Die Führungsschienen der linearen Gewinde benötigen keine Wartung, es sei denn, sie wurden

kontaminiert. Im Falle einer Kontaminierung gehen Sie folgendermaßen vor:

1. Reinigen Sie die Führungsschiene des Linearlagers mit einem Plastikspatel.

2. Entfernen Sie jegliche Fettreste rund um den Linearlagerblock.

3. Tragen Sie mit einem Tuch eine sehr dünne Schicht THK AFB-Fett auf der ganzen Länge der

Führungsschiene auf. Stellen Sie sicher, dass die drei freiliegenden Flächen eingefettet wer-

den, um Rost an der Oberfläche zu vermeiden.

4. Entfernen Sie überschüssiges Fett mit dem Tuch, um sicherzustellen, dass es in Nähe des Li-

nearlagerblocks nicht zu einer Fettansammlung kommt.

Die Positionen der Linearlager finden Sie in der untenstehenden Tabelle:

Position Linearlager-Führungsschie-

nen

Linearlagerblöcke

Kamera 3 (2 Y und 1X) 5

Druckpastenspender 2 2

Druckschlitten 2 3

ProFlow 2 2

Hebetisch 2 4

Transportschienen 6 6

unter der Schablone reinigen Benutzt die 2 Kamera Y-Schie-

nen

1.3.4 Kugelgewinde

Der Hebetisch und die Kugelgewinde der Transportschienen sind dauerhaft gefettet und benötigen

keine Wartung, es sei denn, sie wurden kontaminiert. Im Falle einer Kontaminierung bedienen Sie

sich folgender Vorgehensweise:

1. Reinigen Sie das Kugelgewinde mit einem Plastikspatel.

2. Entfernen Sie jegliche Fettreste rund um den Kugelgewinde-Lagerblock.

3. Tragen Sie mit einem Tuch eine sehr dünne Schicht THK AFB-Fett auf die ganze Länge des

Kugelgewindes auf.

4. Benutzen Sie ein Tuch, entfernen Sie überschüssiges Fett in der Nähe der Kugelgewinde-

Lagerblöcke.