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Modularer Transport Einstellarbeiten am Leiterplatt entra nsport Funktionsablauf Leite rplattenklemmung 439 Student Guide SIPLACE X-Serie und X4I FSE ▪ Leiterplattenüberwachung im Eingab eband, d. h. Wird eine LP im Eing…
Modularer Transport
Funktion der Lichtschranken im Bestückbereich Einstellarbeiten am Leiterplattentransport
Student Guide SIPLACE X-Serie und X4I FSE 438
Funktion der Lichtschranken im Bestückbereich
11.3.5 Funktion der Lichtschranken im Bestückbereich
Diagramme Bremsvorgang der Leiterplatte
Funktion der Lichtschranke im Bestückbereich:
▪ Einschalten der Laser-Lichtschranke
▪ Start des Bremsvorganges der Leiterplatte.
Die Lichtschranke erkennt die Leiterplatte und über Software wird die Langsamfahrt der Leiterplatte
automatisch "gelernt". Das Verfahrprofil zum Abbremsen der Leiterplatte wird rechtzeitig gestartet, so
dass die Leiterplatte nach max. 100 ms sicher an der Laserlichtschranke gestoppt wird.
Durch das automatische Lernen zum Start des Verfahrprofils wird immer in einer konstanten Zeit die
Stopperposition erreicht, unabhängig vom Gewicht der Leiterplatte. Somit bleibt die Transportzeit immer
konstant.
Funktion der Lichtschranken im Eingabe-, Zwischen- und Ausgabeband
11.3.6 Funktion der Lichtschranken im Eingabe-, Zwischen- und Ausgabeband
Funktion der Lichtschranken:
▪ Sicheres Erkennen und Stoppen der Leiterplatten
Modularer Transport
Einstellarbeiten am Leiterplattentransport Funktionsablauf Leiterplattenklemmung
439 Student Guide SIPLACE X-Serie und X4I FSE
▪ Leiterplattenüberwachung im Eingabeband, d. h.
Wird eine LP im Eingabeband erkannt, erscheint Sie auf der Bedienoberfläche und die Maschine
sperrt die Transportschnittstelle zur Vorgängerstation. Bei Leiterplatten mit Ausbrüchen, kann es
vorkommen, dass die LP stoppt aber das Signal der Lichtschranke aus geht und die Schnittstelle zur
Vorgängermaschine wieder geöffnet wird. Dann würde die nächste LP auf die noch im Eingabeband
liegende LP auffahren. Durch die LP-Überwachung wird die LP wieder rückwärts transportiert und
noch Mal nach vorne, bis die Lichtschranke schaltet.
Funktionsablauf Leiterplattenklemmung
11.3.7 Funktionsablauf Leiterplattenklemmung
Funktionsbeschreibung:
▪ LP fährt in den Bestückbereich, LP wird von der Lichtschranke erkannt und am Laser gestoppt, der
Hubtisch fährt nach oben.
▪ Überprüfung LP-Klemmung: Der Transportmotor im Bestückbereich wird wieder gestartet. Ist die LP
geklemmt, steigt der Motorstrom über einen bestimmten Schwellwert an. Wurde die Leiterplatte
korrekt geklemmt, wird der Bestückprozess gestartet.
▪ Wird dieser Schwellwert nicht erreicht, wird davon ausgegangen, dass sich die LP in Richtung
Zwischenband bzw. Ausgabeband bewegt hat und somit nicht korrekt geklemmt wurde.
▪ Am Stationsrechner erfolgt eine Fehlermeldung "LP nicht richtig geklemmt BB1 (BB2)" und mit der
"Start-Taste" kann der Vorgang wiederholt werden.
▪ Der Hubtisch fährt nach unten, die Leiterplatte wird zurück transportiert und fährt die Stopperposition
erneut an.
HINWEIS
Die Überprüfung, ob eine Leiterplatte korrekt geklemmt wurde, wird über die Addition der
Ströme des Transportmotors in einem definierten Zeitintervall kontrolliert. Zur Überprüfung der
Funktion kann ein Distanzstück unterhalb der Seitenwange den Hubtisch am Hochfahren
hindern.
Die Überprüfung findet nicht statt, wenn die Option "Vacuum Tooling" installiert ist.
Modularer Transport
Funktionsablauf Leiterplattenklemmung Einstellarbeiten am Leiterplattentransport
Student Guide SIPLACE X-Serie und X4I FSE 440
Einstellung Leiterplattenk lemmung
11.3.7.1 Einstellung Leiterplattenklemmung
Einstellen d er LP-Klemmung
11.3.7.2 Einstellen der LP-Klemmung
Einstellung Betätiger
Legende
1. Einstelllehre Betätiger [03049740-xx]
2. Betätiger
3. Bohrung, zum befestigen der Schrauben des
Betätigers, bei angebauter Lehre
Wird von der Transportsteuerung der Fehler
Klemmungsfehler Transport ausgegeben, dann
sollte der Abstand vom Hubtischbetätiger zur Oberkante
des Transportriemens überprüft werden.
Benutzen Sie die Einstelllehre zur Kontrolle und
Einstellung der Betätiger. Der Abstand vom Betätiger
Klemmung (Hubtisch) zur Oberkante Riemen soll an
allen vier Auflagepunkten 94,0 mm betragen. (Siehe Bild)
HINWEIS
Diese Einstellung sollte nur bei Problemen mit der Klemmung durchgeführt werden.