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第 6 章 编辑辅 助功能 6-35 6.2.2.2 报告检查结果 报告有无错误。 有错误时，信息框中显示错误的件数。 ･ 正常结束时 图 6.2-4 正常结束 ・ 检查出错误时 图 6.2-5 检查出错误 检查出错误时，按下[确定]键，弹出是否显示错误内容的提示。 图 6.2-6 询问是否显示错误内容 选择［确定］ ，则在 Windows 附带的记 事本中显示错误内容。 图 6.2-7 显示错误内容 按顺序显示错误数据类别，数据编号，…
第 6 章 编辑辅助功能
(4) 在生产程序数据内进行输入时的检查
输入时检查下列项目。
分类 错误内容
基板数据 电路超出基板
基板数据 BOC 标记超出范围
基板数据 坏板标记超出范围
贴片数据 重复输入元件 ID
贴片数据／基板数据 检查贴片点超出基板及电路
贴片数据 IC 标记超出范围
贴片数据 检查标记数据的设定数
元件数据 检查元件种类和定心的一致性
元件数据 检查贴片/指定的涂层是否一致
元件数据／吸取数据 检查元件高度的范围
吸取数据 检查包装代码的重复
吸取数据 检查送料器通道号和管状种类的一致性
6.2.2.1 启动
从菜单调出时，选择［数据(C)］→［数据一致性检查(L)］。
图 6.2-3 选择 [数据一致性检查]
◇ 如果未读取文件，无法执行数据一致性检查。
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第 6 章 编辑辅助功能
6-35
6.2.2.2 报告检查结果
报告有无错误。
有错误时，信息框中显示错误的件数。
･
正常结束时
图 6.2-4 正常结束
・
检查出错误时
图 6.2-5 检查出错误
检查出错误时，按下[确定]键，弹出是否显示错误内容的提示。
图 6.2-6 询问是否显示错误内容
选择［确定］，则在 Windows 附带的记事本中显示错误内容。
图 6.2-7 显示错误内容
按顺序显示错误数据类别，数据编号，错误项目名称，错误原因。
第 6 章 编辑辅助功能
6.3 优化
(1) 概要
优化，是将编辑程序时制作的生产程序数据的供料器安装位置、吸取贴片顺序排成
为最佳状态。
优化输出，会受到下列各种因素的影响。
表 6.3-1 优化的主要因数
主要因素 具体因素
设置的设定 单元装置的使用情况
生产程序数据
使用的吸嘴
使用的供料器
能投入生产的元件卷盘数量
定心方式
(2) 优化的功能
优化，主要由下列功能构成。
表 6.3-2 优化的功能
功能 主要因素
供料器安排
对生产程序,提供供料器的最佳安装位置。
贴片顺序排列替换 对输出供料器安排,提供最佳的吸取贴片顺序。
吸嘴安排 对生产程序,提供吸嘴的 ATC 最佳安装位置。
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