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第 17 章 选项 元件的使用 4)设置检查阈值 在镀锡 “位置偏移阈值” 框内输入位置偏移阈值,在 “面积检查阈值框”内输入面积 比阈值。检测框的数值,应为示教时的镀锡外 形尺寸+位置偏移阈值。按下“确定” ,阈 值更新后,进入下一个工序。 * 以位置偏移阈值为基准,设置检测 范围。 * 在面积检查阈值框内输入 0 时 ,则不进行面积比的检测。 ③ ② ① 图 17.6-15 识别镀锡标记的条件设置画面 画面上显示的命令按钮内容 按钮…

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17 章 选项元件的使用
2)设置 2 值化阈值
操作 HOD 上下箭头键,调整 2 值化阈值,使 VCS 监视器显示的镀锡单独明亮。
* 如图 17.6-13 所示,电极焊盘的轮廓线上的 1 个像素程度的镀锡以外的光泽,不影响识别。
17.6-13 调整 2 值化阈值时的监视器画面
进行示教时,也可在[识别焊锡标记的条件设置] 画面上,通过自动调整功能,自动
设置参数。
此外,调整阈值有困难时,可按 HOD 的 PREVIOUS 键回到调整照明画面,重新调整照
明。
3) 设置镀锡外形
操作 HOD 箭头键,指定左上、右下各 1 组镀锡印刷的外接窗框后,选择 HOD 的 ENTER
健。
1 个像素程度的轮
廓线粗度,不影响识
基板保护膜部
电极焊盘
镀锡
17.6
-14 镀锡外形的示教
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17 章 选项元件的使用
4)设置检查阈值
在镀锡“位置偏移阈值”框内输入位置偏移阈值,在“面积检查阈值框”内输入面积
比阈值。检测框的数值,应为示教时的镀锡外形尺寸+位置偏移阈值。按下“确定”,阈
值更新后,进入下一个工序。
* 以位置偏移阈值为基准,设置检测范围。
* 在面积检查阈值框内输入 0 时,则不进行面积比的检测。
17.6-15 识别镀锡标记的条件设置画面
画面上显示的命令按钮内容
按钮名称
实行内容
自动调整 自动调整照明、阈值、对比度图案。
识别检查 进行镀锡标记识别。
详细设置 移动到详细设置画面。
<使用键盘操
作>
1. 按[Tab]健,把光标移动到编辑框。
2. 在编辑框内输入变更值。
3. 用[Tab]健,把光标移动到相对应的命令按钮上,再按 Enter 健。
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17 章 选项元件的使用
① 自动调整(参数)
在[识别镀锡标记的条件设置] 画面上选择 [自动调整]按钮,可一边变更参数,
一边反复进行识别,自动调整出最适宜的参数。自动调整结束后,显示如下[自动调整
结果]画面。识别不稳定时,会显示警告。
显示该画面时,按下 F12 键,可保存多个自动调整时的图像。图像可与 VCS 识别
图像同样地保存下来。但处理需要时间。若要中止时再按一次 F12 ,或按 Esc 键,
显示对话框后可选择停止保存图像,或继续。
17.6-16 调整结束时的画面
② 识别检查
在[识别镀锡标记的条件设置]画面上选择 [识别检查]按钮后即可按设置的参数
进行识别。识别成功时,VCS 监视器上的镀锡中心点会出现十字标记。识别失败时,VCS
监视器会显示错误代码。识别不稳定时,可在 [识别镀锡标记的条件设置]画面上选择
[取消]按钮,重新调整照明。
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