JT-AOI设备使用说明书-新 - 第71页
深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 （培训资料） - 70 - 7 、 SOP/QFP 类型 元件设定标准： ( 图 7- A) 详细说明： 1 、 SOP 焊接检 测定位框： 如图 7-A 所示为 SOP 焊脚区域检测定位框，其主要作用为确定该焊接区域的具体位置。 激活区域软件表示分别定位两部分， 一为焊脚部份 （即框内红色部份） ， 一为焊接弯脚部分 （即 框内蓝色部份） 。 颜色调整如下： 弯脚颜色 调整为： R ： 0~120 、…
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(6-A) (6-B)
详细说明：
1、 焊盘定位框：
如图 6-A 中所选择的为元件焊盘检测定位框，其主要作用为确定该焊接区域的具体位置。
颜色调整如下：R：40~220、G：0~125、B：0~130,检测值使用默认值即可，如图 6-B 所示。
(6-C) (6-D)
2、焊接检测框：
如图 6-C 中所选中的为焊接区域检测框，该检测框大小应为该焊接脚的主要焊锡部位，也可
调整为整个焊盘大小。
颜色调整如下：R：0~110（上限不可以超过 130）、 G：20~190、B：35~255，焊锡最小要求值设定
为 20-25%，可视产品具体情况做相应调整，检测要求值最低不得低于 15%。如图 6-D。
3、本体检测框（丝印检测）：同所有丝印检测框相同。
( 6-E) (6-F)
4、极性框（检测元件方向）：
如图
6-E 所选中的为铝电解电容极性区域检测框，主要检测元件有无反向，设定范围为该元件极性
标示位置。
颜色调整视极性标示具体内容而定，例如如图
6-E 中，元件极性黑色范围为左边黑色区域，故将极
性检测框颜色设定为：R：10~50、G：0~20、B：0~25 ，极性检测最小要求值尽量不要低于检测值的
一半。
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7、SOP/QFP 类型元件设定标准：
(图 7-A)
详细说明：
1、 SOP 焊接检测定位框：
如图 7-A 所示为 SOP 焊脚区域检测定位框，其主要作用为确定该焊接区域的具体位置。
激活区域软件表示分别定位两部分，一为焊脚部份（即框内红色部份），一为焊接弯脚部分（即
框内蓝色部份）。
颜色调整如下：弯脚颜色调整为：R：0~120、G：20~175、B：40~255，在此颜色范围内调整，
调试的标准为：只抽取弯脚蓝色部分的颜色。不抽取其他部分颜色，检测值为默认。
焊脚颜色（需要先勾选“焊脚颜色”）调整为：R：75~255、G：0~140、B：0~140，在此颜色
范围内调整，检测值为默认。调试的标准为：只抽取焊脚部分的红色颜色。不抽取其他部分颜色。
2、 本体检测框（丝印检测）：同所有丝印检测框相同。
3、 虚焊检测框（蓝色小框）
此框颜色有两种设置方法：当焊盘较大，红色较多时，在参数设置时用比正常偏亮的焊锡颜色
（浅蓝色）来检测焊接区域锡量，设置下限检测，一般为 15%-90%；
当焊盘偏小或者焊锡特别多整个焊盘都呈蓝色时，参数设置用红色上限来侦测虚焊。
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4、 焊接检测框：
如图 7-B 中所示为 SOP 焊脚区域检测框，该检测框大小应为该焊接脚的主要焊锡部位，也可
调整为整个焊盘大小。
颜色调整如下：R：0~110（上限不可以超过 130）、 G：20~190、B：35~255，焊锡最小要求值设定
为 12-25%，可视产品具体情况做相应调整，检测要求值最低不得低于 5%。如图 7-C。
(图 7-B)
(图 7-C)
5、极性检测框同二极管与电解电容等极性元件。
6、 桥接检测框：
SOP 桥接短路检测框，大小应为两个焊接脚中的所有区域。
颜色设定如下：桥接短路检测的方法为灰度检测，一般默认设定值为 90-255，如图 7-E，最
小值越大，则检测越宽松，检测值越小，则检测越严格。
设定方法：如图 7-E 中：
尺寸 X、Y：表示桥连检测框的横向和纵向大小。
偏移 DX、DY：表示桥连检测框整体，横向和纵向移动一点，此区域可设正方向偏移，亦可